很多想學(xué)UG模具設(shè)計(jì)的小伙伴問(wèn)模具設(shè)計(jì)如何避免工藝缺陷呢？告訴各位小伙伴沖壓模具在設(shè)計(jì)時(shí)需要進(jìn)行合理工藝分析，避免出現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷而導(dǎo)致模具報(bào)廢。沒(méi)有實(shí)操的設(shè)計(jì)是有短板的，如何避免工藝缺陷呢？

模具設(shè)計(jì)工藝禁忌，你知道幾種？

折彎工序的禁忌

一、折彎圓角半徑不宜過(guò)大

工件彎曲時(shí)，除了塑性變形外，同時(shí)伴隨有彈性變形，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。因此彎曲件的圓角不宜過(guò)大。否則無(wú)法保證折彎角度穩(wěn)定。

二、折彎圓角半徑不宜過(guò)小

折彎角R太小容易導(dǎo)致外層纖維產(chǎn)生拉裂。對(duì)于低碳鋼， 小彎曲圓角約為1.0T；黃銅和鋁的 小彎曲圓角約為0.6T；對(duì)于中碳鋼， 小彎曲圓角約為1.5T。

模具設(shè)計(jì)工藝禁忌二十則，你知道幾種？

三、折彎直邊不宜過(guò)小

為了保證工件的彎曲質(zhì)量，折彎產(chǎn)品的直邊高度h不宜過(guò)小，必須大于或等于 小彎邊高度hmin。

h≥hmin= +2t

式中：

r ——彎曲圓角

t —— 彎曲件板厚

四、折彎邊距孔位距不宜過(guò)小

折彎有孔的毛坯時(shí)，孔邊距不宜過(guò)小。如果孔位過(guò)于靠近折彎邊，則彎曲時(shí)孔的形狀會(huì)發(fā)生變化。從孔邊到彎曲邊的距離L，L應(yīng)符合下式：

當(dāng)t<2時(shí)，L≥r+t

當(dāng)t≥2時(shí)，L≥r+2t

式中 ：

r ——彎曲圓角；

t —— 彎曲件板厚。

五、折彎形狀和尺寸的對(duì)稱性不宜相差過(guò)大

為防止變形，彎曲件的高度相差不宜太大。彎曲件的形狀和尺寸應(yīng)盡可能對(duì)稱，否則在小端處會(huì)產(chǎn)生畸形的歪扭。如果這樣結(jié)果在設(shè)計(jì)時(shí)難改善，則必須保證：

h>r+2t

式中：

h ——小邊高度；

r ——彎曲圓角；

t —— 彎曲件板厚。

六、局部彎曲邊緣不應(yīng)忽視沖卸荷孔槽

在局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了心目在交接處由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生撕裂，不應(yīng)忽視先沖卸荷孔、切槽，或?qū)澢€位移一定距離。

七、窄邊彎曲不應(yīng)忽視工藝切口

窄邊彎曲時(shí)，變形區(qū)的截面形狀會(huì)發(fā)生畸變，即內(nèi)表面的寬度變寬，外表面的寬度變窄。當(dāng)板寬b<3t(t為板厚)時(shí)，尤為明顯。

如果彎曲件的寬度b精度要求較高，不允許有鼓起現(xiàn)象，則不應(yīng)忽視在彎曲線上預(yù)先做出工藝切口。

八、彎曲工序不能忽視回彈

彎曲時(shí)塑性變形與彈性變形同時(shí)存在。當(dāng)外載荷去除后，彈性變形即消失，產(chǎn)生回彈?；貜椫蹬c材料性能、相對(duì)彎曲半徑r/t、彎曲角等因素有關(guān)。

材料的屈服點(diǎn)σs 越高、彈性模量E越小、r/t越小、彎曲角越大，則回彈越大。為了保證工件的精度，彎曲時(shí)不能忽視回彈。

可用修模、利用不同部位回彈方向不同、局部增加三角肋等方法減小回彈，也可采用擺動(dòng)塊的凹模結(jié)構(gòu)減小回彈。