推薦變形高溫合金2.4668合金的分析與研究

一、2.4668介紹：2.4668是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性。

二、2.4668應(yīng)用和特性：2.4668合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時(shí)可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。

三、2.4668相近牌號(hào)：德標(biāo)：****、美標(biāo)****、國標(biāo)：*****。

時(shí)效硬化型鎳基合金（Inconel 718）

2.4668化學(xué)成分表：

碳 C：0.08

鉻 Cr：17.0～21.0

鈷 Co：1.0

鉬 Mo：2.8～3.3

鋁 AL：～0.60

鈦 Ti：～1.15

鎳 Ni：50～55

鐵 Fe：≤余量

硼 B：≤0.005

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.35

磷 P：≤0.015

硫 S：≤0.015

銅 Cu：≤0.3

高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可作如下劃分。

??按照合金的基本成形方式或特殊用途，將合金分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、(等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金及單晶高溫合金鋼)、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金和彌散強(qiáng)化高溫合金。

??另外按照金屬間化合物高溫材料的基本組成元數(shù)，將金屬間化合物高溫材料劃分為鎳鋁系金屬間高溫材料和鈦鋁系金屬間化合物高溫材料。

??高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號(hào)，采用字母加阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。根據(jù)特殊需求，可以在牌號(hào)后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某種特定工藝或特定化學(xué)成分等。

??牌號(hào)前綴：

①：變形高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母：“GH”作前綴（“G”和“H” 分別為“高”和“合”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

②：等軸晶鑄造高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“K”作前綴，

③：定向凝固柱晶高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“DZ”作前綴（“D”和“Z” 分別為“定”和“柱”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

④：?jiǎn)尉Ц邷睾辖鹋铺?hào)采用漢語拼音字母“DD”作前綴 （“D”和“D” 分別為“定”和“單”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

⑤焊接用高溫合金絲牌號(hào)采用漢語拼音字母“HGH”作前綴 （“GH”符號(hào)前的“H”為“焊”字漢語拼音第一個(gè)字母，）。

⑥粉末冶金高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“FGH”做前綴（“CH”符號(hào)前的“F”為“粉”字漢語拼音第一個(gè)字母），

⑦彌散強(qiáng)化高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“MGH”做前綴（“GH”符號(hào)前的“M”為“彌”字漢語拼音第一個(gè)字母）。

⑧金屬間化合物高溫材料牌號(hào)采用漢語拼音字母“JG”做前綴（“J”和“G”為“金”和“高”字漢語拼音第一個(gè)字母）。

阿拉伯?dāng)?shù)字代表細(xì)節(jié)（變形高溫合金和焊接用高溫合金絲）

前綴后采用四位數(shù)字，第一位數(shù)字表示合金的分類，第二至四位數(shù)字表示合金編號(hào)，不足位數(shù)的合金編號(hào)用數(shù)字“0”補(bǔ)齊?！?”放在第一位表示分類號(hào)的數(shù)字與合金編號(hào)之間。

冶煉方法：合金采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔加真空電弧重熔或真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔加電渣重熔冶煉工藝生產(chǎn)。

2.4668概述：2.4668合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

? ?該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。

1.1 2.4668 材料牌號(hào) 2.4668(GH169)

1.2 2.4668 相近牌號(hào) Inconel 718(美國),NC19FeNb(法 國)

1.3 2.4668 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

HB 6702-1993《WZ8系列用2.4668合金棒材》

GJB 3165? 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 1953《 航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3317《 航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》

GJB 3020 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 2611《 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》

YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》

YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

GB/T14993《 轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》

GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》

GB/T14995 《高溫合金熱軋板》

GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》

GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》

GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》

GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)》

HB 5199《 航空用高溫合金冷軋薄板》

HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

HB 6072 《WZ8系列用2.4668合金棒材》

2.4668化學(xué)成分：該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增加強(qiáng)化相的數(shù)量，提高抗疲勞性能和材料強(qiáng)度。同時(shí)減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上降低硫和有害雜質(zhì)的含量，提高材料純度和綜合性能。

核能應(yīng)用的2.4668合金，需控制硼含量（其他元素成分不變），具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（B）≤0.002%時(shí)，為與宇航工業(yè)用的2.4668合金加以區(qū)別，合金牌號(hào)為2.4668A。

焊接性能：合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊等方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊列為額傾向性小。

2.4668加工處理和焊接性能：2.4668合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到很好的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn),適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司 資訊推薦：高溫合金加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護(hù)套、核蒸汽發(fā)生器管、燃?xì)鉁u輪部件、高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片、壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護(hù)套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動(dòng)機(jī)部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管等。

海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。