連接器是連接電氣線路的機電元件，對于氣密性有著較高的要求。

用氦質(zhì)譜檢漏儀對連接器進行測漏一般采用抽真空噴氦法，工件的一端通過工裝于檢漏儀連接，另一端噴吹氦氣。如果有泄露氦氣會被檢漏儀捕捉到，漏率會在顯示屏上實時顯示。

噴氦法又叫噴吹法，最常用、最方便的檢漏方法。一般用于檢測體積相對較小的部件,將被檢器件和儀器連通,在抽好真空后,在被檢器件可能存在漏孔的地方(如密封接頭,焊縫等) 用噴槍噴氦。

如果被檢器件某處有漏孔,當(dāng)氦噴到漏孔上時,氦氣立即會被吸入到真空系統(tǒng),從而擴散到質(zhì)譜室中,氦質(zhì)譜檢漏儀的輸出就會立即有響應(yīng),使用這種方法應(yīng)注意:氦氣是較輕的惰性氣體,在噴出后會自動上升,為了準確的在漏孔位置噴氦,噴氦時應(yīng)自上而下,由近至遠(相對檢漏儀位置) ,這是因為在噴下方時氦氣有可能被上方漏孔吸入,就很難確定漏孔的位置;再者漏孔離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時間也不同,所以噴氦應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開始由近至遠來進行。

氦質(zhì)譜檢漏儀噴氨法檢漏流程:

1.將工件組裝好后，再使用相應(yīng)的工裝，將工件連接到檢漏儀上。

2.待確認連接OK后，按下檢漏儀“開始”按鍵，檢漏儀進入抽空檢漏狀態(tài)。

3.觀察檢漏儀顯示屏上的顯示的本底值達到4.0×10-10Pa.m3/s.

4.使用99.99%或999%的氨氣，對工件可疑漏點，進行噴氨檢測。

5.每個可疑漏點，噴氨1秒，觀察檢漏儀本底值3-5秒。觀察檢漏儀本底值有沒有增加或檢漏儀是否有報警輸出。

6.按照步驟5依次檢測其它可疑漏點。

7.噴氨氣檢測順序是從上而下，先確認大漏點，8.檢測結(jié)束后，先按下檢漏儀“停止按鍵，待檢漏儀顯示屏出現(xiàn)待機畫面后，再拆卸工件。

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