S21800(Nitronic 60)奧氏體不銹鋼介紹

S21800(Nitronic 60)是全奧氏體不銹鋼，在熱處理和退火條件下供應，一般耐蝕性介于304不銹鋼和31 6不銹鋼之間，所以在大多數(shù)環(huán)境下，它通常比304合金好,但是在抗氯化物點蝕方面比316合金好。此外，由于S21800中加入了 硅和錳，與許多其它耐腐蝕合金相比，S21800具有更好的耐磨、抗磨損和微動磨損性，因此更適合反復移動/滑動或頻繁裝配/拆卸的應用。連接器和聯(lián)軸器等應用利用了這種抗磨損能力，即使長時間放置也能放心運行。屈服強度是304和316不銹鋼鋼的兩倍，柔韌的狀態(tài)，對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，張力可以作超過200倍。用于閥門、 閂緊系統(tǒng)、輥軸承、泵井、食品加工、醫(yī)藥、汽車、航空航天、核等方面。

UNS S21800相關規(guī)格:

ASTM A479/A276

UNS S21800

UNS S21800主要特征:

超凡的耐磨損及相關的磨損機理的性能

在高達1200°C的高溫下仍能保持良好的機械屬性，同時具有良好的耐氧化性

在各類環(huán)境中都具有良好的耐腐蝕性

在存在嚴重磨損/磨蝕的環(huán)境中，是鈷基和鎳基合金經(jīng)濟高效的替代品

可輕松地通過冷加工進行強化

無磁性

能夠輕易地以與Alloy 304/316相同的方式進行制造和焊接

UNS S21800應用:

緊固件

銷和襯套

耐磨軌和導軌

滾柱軸承

船用軸

泵零件，例如密封件和耐磨環(huán)

閥柱、閥座和閥內件

UNS S21800小知識

應根據(jù)ASTM A370或EN10002-1進行抗拉強度測試

引用最少的屬性（在縱向和室溫下測試）

按照熱處理批次對每種熔體材料進行測試

1. S21800合金概述：

S21800合金是一種鐵基、鉻-鎳-鉬-錳不銹鋼，屬于Precipitation Hardening（PH）型不銹鋼。具有優(yōu)異的機械性能和腐蝕抗性能。

2. 相近牌號：

S21800合金也被稱為17-4PH合金，UNS S17400，W.Nr.1.4542，X5CrNiCuNb16-4。

3. 化學成分：

S21800合金主要成分為鉻、鎳、鉬、錳和銅等元素，含量分別為15%-17%、3%-5%、0.5%-1.5%、≤1%和3%-5%。

4. 合金特性：

S21800合金的特點是具有高強度、硬度、延展性好，并且具有不同程度的高溫腐蝕抗性和強的抗拉、沖擊及疲勞強度。

5. 合金應用領域：

S21800合金由于具有優(yōu)異的機械性能和腐蝕抗性能，廣泛應用于航空、國防、石油化工、醫(yī)療器械、汽車制造、海洋、建筑等領域。

6. 焊接:

S21800合金的焊接性能良好?？刹捎肨IG、MIG和電弧焊等焊接方法。

7. 焊接材料：

常用的焊接材料包括AWS ER630、AWS ER420、AWS ER54。

8. 執(zhí)行標準：

S21800合金執(zhí)行的標準有AMS 5604、ASTM A564 Type 630（17-4 PH）、AMS 5643等。

1、結構與力學性能：S21800不銹鋼的晶體結構為面心立方結構，具有高強度和高韌性。其抗拉強度可達850 MPa，屈服強度可達590 MPa，延伸率為25%。

2、耐蝕性能：S21800不銹鋼具有良好的耐蝕性能，能夠在氯離子含量高的環(huán)境下保持良好的抗腐蝕性能。同時，該材料還具有較好的耐磨性能和抗疲勞性能。

3、熱處理工藝：S21800不銹鋼適用于多種熱處理工藝，如固溶處理、時效處理、淬火和回火等，以滿足不同的應用需求。其中，固溶溫度一般為1050-1150℃，時效溫度為530-590℃，保溫時間為2-8小時。

4、應用領域：S21800不銹鋼廣泛應用于制造高強度、高耐蝕性能的機械零件，如軸承、閥門、泵浦、汽車零部件等。此外，該材料還可用于制造有特殊要求的零件，如航空發(fā)動機零件等。

總之，S21800不銹鋼是一種高強度、高韌性和優(yōu)異耐蝕性能的不銹鋼材料，適用于各種機械零件和特殊應用領域。

S21800耐熱合金，以其在梯度上升溫度中保持 的 性能而著稱。S21800適用于不同種類要求高強度和 的緊固件和螺栓。S21800耐氧化性能。S21800具有 的抗高溫氧化性能和低溫沖擊韌性。

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