一、NM400/NM450鋼板簡(jiǎn)介

1、NM400/NM450是一種高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的代表。這種鋼板具有極高的強(qiáng)度和韌性,并且它的硬度很高,所以它可以在各種苛刻的條件下長(zhǎng)期使用,包括一些極端的環(huán)境條件。NM400/NM450鋼是一種非常堅(jiān)固耐用的材料,可以應(yīng)用在各種惡劣的環(huán)境中。

2、NM400/NM450采用電爐煉鋼，由廢鐵煉鋼而成，鋼質(zhì)純凈，鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<8毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板8~60毫米，特厚鋼板60~120毫米。

3、鋼板牌號(hào)表示：

“NM”：表示耐磨板“耐磨”拼音首字母；

“400/500”：表示鋼板合金含量?。

4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T 24186-2009標(biāo)準(zhǔn)。NM400對(duì)應(yīng)的中國(guó)牌號(hào)：NM400，對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：JFE-EH400，對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：400V，對(duì)應(yīng)瑞典牌號(hào)：HARDOX400，對(duì)應(yīng)住友牌號(hào)：K400

5、鋼板交貨狀態(tài)：鋼板以高溫回火，淬火+回火（調(diào)質(zhì)）狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

6、厚度方向性能要求：Z15，Z25，Z35。

7、探傷要求：一探、二探、三探。

8、密度：7.85/立方米。

9、理算重量公式：厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。

10、常規(guī)尺寸：8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm

二、鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào)：NM400

厚度：≤50mm

NM400鋼板碳含量C：≤0.25

NM400硅含量Si：≤0.70

NM400鋼板錳含量Mn：≤1.60

NM400鋼板磷含量P：≤0.025

NM400鋼板硫含量S：≤0.010

NM400鋼板鉻含量?Cr：≤1.4

NM400鋼板鎳含量Ni：≤1.00

NM400鋼板鉬含量Mo：≤0.50

牌號(hào)：NM450

厚度：≤50mm

NM450鋼板碳含量C：0.42～0.50

NM450硅含量Si：0.15～0.25

NM450鋼板錳含量Mn：≤1.30～1.80

NM450鋼板磷含量P：≤0.035

NM450鋼板硫含量S：≤0.035

NM450鋼板鉻含量?Cr：16.00～17.50

NM450鋼板鎳含量Ni：≥0.60

NM450鋼板銅含量Cu：≤0.302

三、力學(xué)性能:

1、NM400耐磨板主要性能

（1）耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出最佳抗磨能力。

（2）堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復(fù)合板規(guī)格≤1*3m，1.5*3m。

（3）抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

（4）可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)最小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。

（5）nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶(hù)需要選定。

2、牌號(hào)：NM450

PS：具體力學(xué)性能應(yīng)在鋼廠(chǎng)材質(zhì)書(shū)中注明。

五、鋼板表面質(zhì)量要求
1、鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。

2、鋼板不應(yīng)有目視可見(jiàn)的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板允許的較小厚度。

3、鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負(fù)偏差，并應(yīng)保證鋼板允許的較小厚度。。

六、鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。

切割工藝：鋼板出廠(chǎng)檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。

七、定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠(chǎng)里確實(shí)交貨周期和單價(jià)

4、與之對(duì)接

5、同意周期和價(jià)格簽訂合同

6、廠(chǎng)里下冶金碼

7、等待交貨

八、應(yīng)用范圍

NM400/NM450主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、破碎機(jī)、碎料機(jī)、自卸車(chē)車(chē)廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、提升機(jī)、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等，也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使。