今日新資訊推薦BZn15-20鋅白銅加工耐蝕性緊固件材料

牌號(hào)：BZn15-20

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4423-1992

特性及適用范圍：

BZn15-20鋅白銅為結(jié)構(gòu)銅鎳,合金其外表具有美麗的銀白色，俗稱德銀(本來(lái)是中國(guó)銀)，BZn15-20鋅白銅具有高的強(qiáng)度和耐蝕性,可塑性好，在熱態(tài)及冷態(tài)下均能很好地承受壓力加工，可切削性不好，焊接性差，彈性優(yōu)于QSn6.5-0.1。BZn15-20結(jié)構(gòu)白銅用于潮濕，腐蝕環(huán)境中工作的零件及儀表零件，醫(yī)療器具，電訊零件，藝術(shù)品，彈簧管等。

BZn15-20鋅白銅

BZn15-20化學(xué)成份：

銅 Cu：62.0～65.0

鎳+鈷 Ni+Co：13.5～16.5

鋅 Zn：余量

鉛 Pb：≤0.02

磷 P：≤0.005

鐵 Fe：≤0.5

錳 Mn：≤0.3

硅 Si：≤0.15

銻 Sb：≤0.002

硫 S：≤0.01

砷 As：≤0.010

碳 C：≤0.03

鉍 Bi：≤0.002

鎂 Mg：≤0.05

銅材分類：

①：鎘青銅 含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能，廣泛用于制造電工裝置的導(dǎo)電，耐熱，耐磨零件。主要用途有：電機(jī)整流子、開(kāi)關(guān)元件，彈簧接點(diǎn)，波導(dǎo)腔，較高強(qiáng)度的傳輸線，接頭及接觸焊機(jī)電極和滾輪等。

②：錳青銅 含錳合金元素組成的青銅，有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。

③：硅青銅 含硅合金元素的青銅。工業(yè)上應(yīng)用的硅青銅除含硅外，含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852C時(shí)溶解度可達(dá)5.3%，并隨溫度降低而減小，但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。

④：錫青銅 含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過(guò)8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。

⑤：鋁青銅 含鋁量一般不超過(guò)11.5%，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，耐高溫氧化性也較好。

有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,最突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。

⑥：鉛青銅 含鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。用于制作在摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、襯套、圓盤以及襯套的內(nèi)墊等。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、無(wú)磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。

⑦：鉻青銅?含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過(guò)淬火.時(shí)效或淬火一冷變形，時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時(shí)效處理后上升到80% IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。

⑧：鈹青銅 含鈹合金元素的鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能。

⑨：鐵青銅 含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

⑩：磷青銅 含磷青銅主要用作耐磨零件和彈性元件。電腦連接器，手機(jī)連接器，高科技行業(yè)接插件，電子電氣用彈簧，開(kāi)關(guān)，電子產(chǎn)品的插槽、按鍵、電氣連接件，引線框架，振動(dòng)片及端子等。

青銅分類

①：含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能。

②：含錳合金元素組成的青銅，有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。

③：含硅合金元素的青銅，硅在銅中呈有限固溶，在852C時(shí)最大溶解度可達(dá)5.3%，并隨溫度降低而減小，但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。

④：含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，變形錫青銅的含錫量不超過(guò)8%，錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性。

⑤：含鋁量一般不超過(guò)11.5%，其強(qiáng)度比錫青銅高，耐高溫氧化性也較好。有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性。

⑥：含鉛可改善可切削性和耐磨性，具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性，具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。

⑦：含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過(guò)淬火.時(shí)效或淬火一冷變形，時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時(shí)效處理后上升到80% IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。

⑧：含鈹?shù)拟斍嚆~是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕，在酸性介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。

⑨：含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和耐氧化性在大氣、淡水和海水中耐蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

銅材分類：

①：鎘青銅 含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能，廣泛用于制造電工裝置的導(dǎo)電，耐熱，耐磨零件。主要用途有：電機(jī)整流子、開(kāi)關(guān)元件，彈簧接點(diǎn)，波導(dǎo)腔，較高強(qiáng)度的傳輸線，接頭及接觸焊機(jī)電極和滾輪等。

②：錳青銅 含錳合金元素組成的青銅，有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。

③：硅青銅 含硅合金元素的青銅。工業(yè)上應(yīng)用的硅青銅除含硅外，含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852C時(shí)溶解度可達(dá)5.3%，并隨溫度降低而減小，但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。

④：錫青銅 含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過(guò)8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。

⑤：鋁青銅 含鋁量一般不超過(guò)11.5%，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，耐高溫氧化性也較好。

有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,最突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。

⑥：鉛青銅 含鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。用于制作在摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、襯套、圓盤以及襯套的內(nèi)墊等。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、無(wú)磁元件等涂層。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。

⑦：鉻青銅?含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過(guò)淬火.時(shí)效或淬火一冷變形，時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時(shí)效處理后上升到80% IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。

⑧：鈹青銅 含鈹合金元素的鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能。

⑨：鐵青銅 含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

⑩：磷青銅 含磷青銅主要用作耐磨零件和彈性元件。電腦連接器，手機(jī)連接器，高科技行業(yè)接插件，電子電氣用彈簧，開(kāi)關(guān)，電子產(chǎn)品的插槽、按鍵、電氣連接件，引線框架，振動(dòng)片及端子等。

注：≤0.9(雜質(zhì))

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥440

伸長(zhǎng)率δ10 (％)：≥5

注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～12

熱處理規(guī)范：鑄造溫度1170℃;退火溫度700～750℃;軋制熱加工溫度950～970℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度250℃。

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銅合金中各合金元素作用：

①鋅（Zn）：鋅在合金中固溶度很大，有固溶強(qiáng)化作用。

②鎳（Ni）：提高合金的強(qiáng)度、韌性與抗脫鋅及應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。

③鉛（Pb）：增強(qiáng)潤(rùn)滑性，提高耐磨性及改善切削加工性，切屑易碎，工件表面光滑。

④鋁（Al）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，但是過(guò)量（超過(guò)1%-2%）時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆性。

⑤錳（Mn）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，但是過(guò)量（超過(guò)1%-2%）時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆性。

⑥鎂（Mg）：微量鎂使銅電導(dǎo)率下降，提高銅的耐高溫氧化能力，也對(duì)銅有脫氧作用。

⑦錫（Sn）：抑制脫鋅，提高耐蝕性，特別是提高耐海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。

⑧銅（Cu）：化學(xué)穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，易熔接，具有耐蝕性、可塑性、延展性，熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高。

⑨鐵（Fe）：超過(guò)固溶度鐵以富鐵相顆粒存在，其熔點(diǎn)高，能作為晶核細(xì)化晶粒，又能阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大，從而提高合金的力學(xué)性能與工藝性能。

⑩硅（Si）：提高強(qiáng)度及硬度、鑄造流動(dòng)性、焊接性，但是塑性有所降低，如Si、Pb同時(shí)加入可以減少摩擦因數(shù)。

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