本篇為大家分享IMD、IML工藝流程、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用等內(nèi)容：

一、IMD/IML定義

IML即模內(nèi)裝飾技術(shù)是一種代替國(guó)外壟斷的IMR技術(shù)，IMD/IML在中國(guó)有絕對(duì)的技術(shù)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

表面裝飾的類型：

• IMD：In-Mold Decoration的縮寫，中文名：注塑表面裝飾技術(shù)

• IML：In-Mold Label的縮寫，中文名：模內(nèi)鑲件注塑技術(shù)

• IMR：In-Mold Roller的縮寫, 中文名：模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)

• IMF：In-Mold Film的縮寫（同IML), 中文名：模內(nèi)鑲件注塑技術(shù)

• INS：Film Insert Molding的縮寫，中文名：鑲片注塑技術(shù)

• IMT: Insert Mold Three-dimensional的縮寫

• IME: Insert Mold Electron的縮寫

  
  

  
  

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1、IML定義

IML—In mold label，中文定義：模內(nèi)鑲件注塑

將內(nèi)表面印有圖案、花紋、文字及LOGO的片材熱壓成型成產(chǎn)品的3D形狀，然后沖切外形及內(nèi)孔，放入注塑模型腔(mold)內(nèi)注塑，熔融樹脂與片材結(jié)合形成一體而固化成產(chǎn)品的一種成型方法，稱為IML(In Mold Label)工藝

其工藝非常顯著的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和有良好的耐磨性，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。






2、IMD/IML工藝流程

（1）自動(dòng)印刷





（2）熱成型






（3）沖切（下料）






（4）片材注塑








二、工藝流程





薄膜層（FILM）：


• 按厚度分為：0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.188mm、0.25mm、0.375mm、0.5mm……

• 按材質(zhì)分為：PET、PC、PC+PMMA、ABS、PMMA……

油墨層（INK）：可選擇各層級(jí)的油墨，確保色彩和畫質(zhì)

塑膠層（PLASTIC）： ABS、PMMA、PC、PC+ABS、TPU 、PP 、PA66等



三、IMD/IML優(yōu)點(diǎn)分析



1、實(shí)用性

◆降低成本：可以將多個(gè)復(fù)雜的表面效果做在同一個(gè)產(chǎn)品上，減少模具套數(shù)，降低多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高裝配效率；

◆耐磨：表面耐磨，耐劃傷，表面硬度可達(dá)到2H甚至更高.

◆耐用：裝飾圖案內(nèi)藏，永不褪色，按鍵壽命500萬次

◆美觀：外表光澤，顏色鮮艷，圖案美侖美奐

◆防水：防水、防潮、防手指印

◆環(huán)保：油墨中成份不氧化，不揮發(fā)，符合環(huán)保要求

◆解決外觀不良：無夾水紋/熔接線/流痕的注塑



2、多樣性

◆色彩多樣：實(shí)現(xiàn)任意色彩和圖案效果

◆工藝多樣：平面、立體（拐角及側(cè)面可實(shí)現(xiàn)圖案）、 皮革、真布、磨沙、油畫、UV轉(zhuǎn)印、電鍍、漸變印刷等




3、經(jīng)濟(jì)性

◆可共模生產(chǎn)：可多件外觀效果合為一體設(shè)計(jì)，一模生產(chǎn)，少開模，減少產(chǎn)品脫模斜度之間的裝配間際，穩(wěn)定性強(qiáng)；




IML工藝優(yōu)點(diǎn)

1.表面耐磨,耐劃傷,表面硬度

達(dá)到2H

2.孔很多時(shí)也沒有夾水紋

3.顏色多樣化

4.透光率性強(qiáng)--高達(dá)92%

5.裝飾圖案內(nèi)藏,永不褪色

6.符合環(huán)保要求

7.多件可合為一體,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可節(jié)省空間,少開模具,減少裝配間隙

8.實(shí)現(xiàn)三維表面裝飾技術(shù)，改變傳統(tǒng)單一顏色和平面造型, 增強(qiáng)立體感

9.產(chǎn)品開發(fā)周期短,相比IMR

開發(fā)費(fèi)用少,模具T0周期15天

10.批量生產(chǎn)數(shù)量不受限制

11.按鍵可實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)凸起,按鍵壽命可達(dá)500萬次

12.防水性好

13.可做不導(dǎo)電







四、IMD/IML技術(shù)創(chuàng)新

電鍍

1.不導(dǎo)電電鍍注塑

傳統(tǒng)做法是先做注塑件+電鍍，不環(huán)保，很難實(shí)現(xiàn)局部電鍍，只能滿面電鍍，電鍍后產(chǎn)品的扣位變脆弱，以及電鍍層導(dǎo)電而造成屏蔽信號(hào)等缺陷；也無法鍍半透或全透，只能鍍不透的；含有害物質(zhì)，不環(huán)保。而IML這種工藝解決了所有的這些缺陷。

◆不導(dǎo)電電鍍鍍槍色；半透/全透效果

◆鍍銀




2.導(dǎo)電電鍍注塑

傳統(tǒng)做法是先做注塑件+電鍍，不環(huán)保，很難實(shí)現(xiàn)局部電鍍，只能滿面電鍍，電鍍后產(chǎn)品的扣位變脆弱以及電鍍層導(dǎo)電而造成屏蔽信號(hào)等缺陷；也無法鍍半透或全透，只能鍍不透的；含有害物質(zhì)，不環(huán)保。

而IML這種工藝解決了所有這些問題。

與不導(dǎo)電區(qū)別：有可能氧化，影響通訊信號(hào)，比不導(dǎo)電成本低。

◆不導(dǎo)電電鍍鍍槍色；半透/全透效果




3.彩鍍注塑

A:彩膜（表面PET片材上涂布處理）

B:真空彩鍍




傳統(tǒng)做法是先做注塑件+電鍍，不環(huán)保，很難實(shí)現(xiàn)局部電鍍，只能滿面電鍍，電鍍后產(chǎn)品的扣位變脆弱以及電鍍層導(dǎo)電而造成屏蔽信號(hào)等缺陷；也無法鍍半透或全透，只能鍍不透的；含有害物質(zhì)，不環(huán)保。

而IML這種工藝解決了所有這些問題。

與不導(dǎo)電區(qū)別：產(chǎn)品表面色彩更亮、更豐富，同時(shí)具有金屬效果，比不導(dǎo)電成本高。

◆效果：半透/全透效果

◆可鍍金色、彩色電鍍（藍(lán)色，粉色）






超薄新型注塑技術(shù)

傳統(tǒng)超薄注塑產(chǎn)品表面無法裝飾復(fù)雜圖案，而通過技術(shù)改良，引進(jìn)高端設(shè)備，在IMD/IML這種技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)超薄注塑。超薄產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在超薄電腦、智能電器產(chǎn)品上，是對(duì)傳統(tǒng)注塑的一次革新。產(chǎn)品薄到厚度只有0.7mm（目前主要用于手機(jī)外殼）




享受真皮感覺注塑技術(shù)

傳統(tǒng)真皮無法放在模具內(nèi)注塑，都是先在真皮背面貼膠后再粘在注塑件表面，時(shí)間長(zhǎng)了膠水易脫落，容易起皮，或粘貼不良，附著力無法保證。

而IMD/IML技術(shù)是把皮革內(nèi)表面經(jīng)過多道工藝處理后，把皮革熱壓成型，然后放到模具型腔內(nèi)注塑成產(chǎn)品。



真布模內(nèi)注塑技術(shù)

也許大家想都沒有想到，布放到模具內(nèi)部也能注塑，IMD/IML工藝是把布的內(nèi)表面進(jìn)行處理，然后通過熱壓成型、下料，放入模具型腔內(nèi)注塑后形成一體的產(chǎn)品。

圖案形形色色，豐富多樣，有牛仔布，絨布，超纖維等，手感特別良好。廣泛應(yīng)用于筆記本電腦，手機(jī)，MP4等產(chǎn)品上



動(dòng)感油畫注塑技術(shù)

傳統(tǒng)工藝只能把油畫做成平面效果，而用IMD/IML這種技術(shù)，能把平面油畫經(jīng)過處理后放于注塑模內(nèi)做成立體效果。




雙面覆膜技術(shù)+帶結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)注塑表面只能做外表面印刷，當(dāng)內(nèi)表面有較大弧形時(shí)就無法印刷。而IMD/IML這種工藝根據(jù)雙色注塑原理，采用雙色注塑設(shè)備實(shí)現(xiàn)雙面圖案裝飾，立體感更強(qiáng)，層次更加分明，顏色更加豐富、細(xì)膩，雙色注塑無法達(dá)到。

內(nèi)部還可以帶扣位，螺絲柱，筋條，銅螺母等。




外表面IMD/IML+ TPU二次注塑技術(shù)

IMD/IML 注塑件產(chǎn)品易變形，而TPU 產(chǎn)品易跑批鋒，兩件都是冷料，要注塑結(jié)合在一起難上加難，傳統(tǒng)要用雙色注塑機(jī)器才能解決。經(jīng)過工藝改進(jìn)、設(shè)備改造解決了此問題，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的價(jià)值，外觀上是硬殼，內(nèi)部是軟膠。

抗菌技術(shù)

可在產(chǎn)品表面抵抗世界上最難殺的兩種菌：大腸桿菌、葡萄糖菌。此工藝通過調(diào)整片材的結(jié)構(gòu)成份起到消毒殺菌作用(片材已通過日本JIS Z 2801:2010標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證，SGS測(cè)試號(hào)為：GZFDO121006634FD-2），真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求。已應(yīng)用在醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。

感溫注塑

通過特殊的印刷工藝，調(diào)整油墨對(duì)溫度的敏感性，實(shí)現(xiàn)感溫效果；當(dāng)手摸到產(chǎn)品表面時(shí)，利用人體溫度傳到產(chǎn)品表面，慢慢就有圖案出來了……

此技術(shù)可用于空調(diào)、冰箱、電子通訊等產(chǎn)品




立體光柵注塑技術(shù)

傳統(tǒng)塑膠表面是無法做到立體光柵效果

而IMD/IML技術(shù)可在3D產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)這種效果，真正實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)圖案效果，產(chǎn)品圖案活靈活現(xiàn)，栩栩如生，已廣泛應(yīng)用在空調(diào)、玩具、通訊行業(yè)中。



拉絲注塑技術(shù)

代替鋁，鋁拉絲只能做平面的，此工藝可實(shí)現(xiàn)3D拉絲；鋁拉絲冬天手摸上去時(shí)會(huì)覺得冷，而IMD/IML技術(shù)不會(huì)。

◆表面看到拉絲,但無手感。

◆ 表面拉絲,有手感。

可規(guī)則拉絲，也可不規(guī)則，無論多細(xì)的拉絲，都可以做到。




碳纖維注塑技術(shù)

傳統(tǒng)的碳纖維，是用毛竹提取纖維，做成布料，然后經(jīng)過多次成型和拋光，工序復(fù)雜，價(jià)格昂貴，大約1000元/平方米。而IMD/IML這種技術(shù)不但外觀效果與碳纖維一樣，而且重量輕、生產(chǎn)周期短、價(jià)格低，也可做成3D的形狀，已廣泛在各高檔產(chǎn)品上面使用。








軟觸感+IMD/IML技術(shù)

傳統(tǒng)要做到軟觸感的效果，是在塑件噴上橡膠油，但是無法在產(chǎn)品表面上做復(fù)雜的圖案，而IMD/IML這種技術(shù)可實(shí)現(xiàn)。

夜光效果注塑件

傳統(tǒng)的注塑產(chǎn)品上，當(dāng)燈光一滅，看不到產(chǎn)品表面的圖案或功能按鍵，也就不方便操作了，而IMD/IML的產(chǎn)品燈一滅，圖案依然亮麗，操作方便。

已廣泛應(yīng)用在醫(yī)療，娛樂如麻將機(jī)上，通訊手機(jī)上。




反包邊成型技術(shù)（高壓成型）

傳統(tǒng)IMD/IML工藝片材只能包邊到側(cè)面，通過技術(shù)改良、提高制作能力與水平、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備等方式，現(xiàn)已能包邊到產(chǎn)品底部，徹底解決產(chǎn)品露白問題。已應(yīng)用在汽車，洗衣機(jī)，剃須刀等產(chǎn)品上。




磁場(chǎng)感應(yīng)印刷技術(shù)

傳統(tǒng)IMD/IML工藝片材是通過絲印實(shí)現(xiàn)所需效果，磁場(chǎng)感應(yīng)技術(shù)則通過磁場(chǎng)吸附作用使片材內(nèi)表面產(chǎn)生圖案、花紋、文字及LOGO,其特點(diǎn)是立體感超強(qiáng)，是其它印刷工藝無法達(dá)到此效果。已應(yīng)用在空調(diào)，冰箱等產(chǎn)品上。

自動(dòng)修復(fù)膜（產(chǎn)品劃傷后能自動(dòng)修復(fù)）

已應(yīng)用在手機(jī)高端電器產(chǎn)品上。











其它創(chuàng)新


• 珠光效果

• UV、3D紋理

• 變色效果

• 鐳射效果

• 漸變效果

• 半透效果

• 木紋效果




IML表面外觀效果

拉絲效果

1. 片材底部印刷拉絲,沒有手感.

2. 模具拉絲.

3.片材表面拉絲,有手感.

電鍍

4.普通鍍鎳(槍色),半透/全透效果

5.普通鍍銀色.

6.普通鍍金色.

7.不導(dǎo)電電鍍.

8.彩色電鍍.

9.珠光效果.

10.表面覆皮效果.

11.表面立體紋各種效果.

12.變色效果.

13.熒光效果.

14.表面凹凸立體印刷效果.

15.鐳射效果.

16.碳纖維表面效果.

17.漸變圖案效果.

18.外表面IML+底部印刷(有立體感)

19. 雙面IML膜效果+雙面膜帶結(jié)構(gòu)

20.底部IML膜效果.

21表面磨砂效果.

22.表面亞光效果.

23.表面橡膠漆手感.

24.UV 3D紋理效果.

25.感溫油墨.

26.IML+TPU 軟膠.

27.表面覆布/油畫/毛絨.




五、應(yīng)用范圍

通訊終端、音頻、汽車工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、儀表、IT周邊、家電、廣告宣傳、鐘表等




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