脈沖噴吹式布袋除塵器利用脈沖閥清灰，一般設(shè)計(jì)有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.　在線清灰

高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。脈沖清灰和除塵器主風(fēng)機(jī)引風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。在線清灰的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，成本低廉。缺點(diǎn)是清灰不徹底，尤其是針對(duì)質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性的粉塵，一般小型脈沖除塵器及單機(jī)除塵器常采用在線清灰方式。

圖1是這種結(jié)構(gòu)的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機(jī)外的過(guò)程。

在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬間（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái)，在線清灰方式的布袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。

圖1　在線清灰脈沖噴吹袋除塵器工作原理

2.　離線清灰

離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，見(jiàn)圖2。當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門(mén)實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中除塵器的總過(guò)濾面積（或稱(chēng)為毛過(guò)濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積（或稱(chēng)凈過(guò)濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開(kāi)對(duì)濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)：

①穿過(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

②從濾袋表面被清除下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。

③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長(zhǎng)。

④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。

⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。

⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。

由于離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，且已被實(shí)踐證明是正確的，特別適用于質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性粉塵的空氣凈化。因此，它完全能應(yīng)用在各種廢氣處理系統(tǒng)中，一般氣箱式脈沖除塵器和長(zhǎng)袋脈沖除塵器都是采用離線清灰方式。相對(duì)來(lái)說(shuō)，離線清灰效果要優(yōu)于在線清灰，所以在過(guò)濾要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，一般應(yīng)用離線清灰方式，設(shè)備造價(jià)相對(duì)也要高一些。