催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備廠家定制，經(jīng)脫附后得到的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，進(jìn)一步生產(chǎn)無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。如下圖3所示，催化燃燒器主要由加熱器、換熱器以及催化燃燒室三部分組成。濃縮廢氣經(jīng)初步換熱升溫后，若還未達(dá)到催化燃燒的起燃溫度時(shí)，利用加熱器進(jìn)行進(jìn)一步加熱后，進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行無(wú)焰燃燒，生成的高溫凈化氣體與進(jìn)氣熱交換后排出，此過(guò)程可以進(jìn)行高效熱量回用，逐步實(shí)現(xiàn)自熱燃燒。

催化燃燒器工作流程圖

?具體的，熱氣流脫附下來(lái)的有機(jī)物被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍），送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出，其催化燃燒反應(yīng)過(guò)程為：

熱量催化劑，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部分排出大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

催化劑

催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵部分，它在一定程度上決定了催化燃燒的效率。催化劑通常采用γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pt、Pd為主要活性成份，用高分散率均勻分布的方法制備而成，是一種新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。該催化劑反應(yīng)起始溫度低、活性高、空速適應(yīng)范圍寬。當(dāng)烴類有機(jī)物濃度在2000~8000mg/m3范圍內(nèi)、空速10000~20000h-1、反應(yīng)氣入口溫度180~300℃條件下，凈化效果≥98%，更換時(shí)間≥5年。

RCO催化燃燒設(shè)備裝置，脫附催化燃燒裝置，RCO催化燃燒設(shè)備裝置，是高效的廢氣處理設(shè)備，RCO催化燃燒設(shè)備凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可交替使用。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)預(yù)處理精過(guò)濾箱，再經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；大風(fēng)量常溫處理氣體在通過(guò)活性炭的過(guò)程中，處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕袡C(jī)物得到了催化分解處理。

活性炭吸附催化燃燒中的活性炭是經(jīng)過(guò)活化處理后的碳，其具備比表面積大，孔隙多的特點(diǎn)，使其具有較強(qiáng)吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達(dá)700—1200m2/g，其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過(guò)2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當(dāng)氣體分子經(jīng)過(guò)活性炭表面，范德華力起主導(dǎo)作用時(shí)，氣體分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面，從而達(dá)到吸附的效果，此為物理吸附;二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成，此為化學(xué)吸附?；钚蕴课揭话氵m用于大風(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機(jī)廢氣。

脫附出來(lái)的有機(jī)氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成CO2和H2O，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其完全燃燒，這樣既節(jié)省了能源，廢氣有效去除率也能達(dá)到98%以上，符合國(guó)家VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化劑的重要作用，催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。