電爐在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的煙塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境?，F(xiàn)為其電爐除塵器配備一套干式除塵系統(tǒng)。

一、設(shè)計(jì)內(nèi)容

1)車間內(nèi)外除塵管道的布置;

2)粉塵凈化設(shè)備(除塵器)設(shè)計(jì);

3)輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì);

4)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì);

5)除塵系統(tǒng)數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型。

二、除塵系統(tǒng)參數(shù)選取

系統(tǒng)風(fēng)量:本方案確定:一臺電爐工況處理風(fēng)量為:18000m3/h。二臺電爐同時(shí)工作,出鐵時(shí)間差開,考慮系統(tǒng)總風(fēng)量為22000m3/h。

三、除塵器選型

1)型號:PPC64-5 氣箱脈沖袋式除塵器

2)處理風(fēng)量:22300m3/h

3)過濾面積:310㎡

4)濾袋規(guī)格:φ130×2450mm

5)濾袋材料:針刺氈

6)過濾風(fēng)速:1.2m/min

7)濾袋數(shù)量:320條

8)室數(shù):5個(gè)氣室

四、風(fēng)機(jī)選型

1)型號:Y5-47? 8C

2)風(fēng)量:14000-25000m3/h

3)全壓:2500-1700Pa

4)電機(jī)功率:22KW

五、捕集罩的設(shè)計(jì)：

因電爐不是固定的,倒料時(shí)需傾斜,我單位設(shè)計(jì)采用活動關(guān)節(jié)頂吸式罩,冶煉時(shí)捕集罩罩在爐口頂部進(jìn)行除塵,倒料時(shí)風(fēng)罩隨爐臺一起旋轉(zhuǎn)。為了不影響生產(chǎn)使用,風(fēng)罩距爐臺1.5米,考慮到倒料時(shí)風(fēng)罩隨爐臺一起旋轉(zhuǎn)會影響到吊裝,將風(fēng)罩設(shè)計(jì)成一體,中間留出吊裝縫(約200mm),在傾倒鋼水時(shí),在鋼包上方加設(shè)頂吸罩,用來收集倒鋼水時(shí)的煙氣。系統(tǒng)分為兩個(gè)抽風(fēng)管道,分別針對兩臺,加設(shè)蝶閥,用來調(diào)節(jié)風(fēng)量,那一臺電爐出鐵,那一臺蝶閥打開,另一臺蝶閥關(guān)閉。

六、工作原理：

電爐工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵彌漫在電爐上方，通過捕集罩粉塵的被捕集吸入管道內(nèi)，粉塵直接進(jìn)入布袋除塵器。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。