制藥廢水是一種難以處理的工業(yè)廢水。

濃度高，有機(jī)濃度高一直是制藥廢水的特征之一，而一些制藥廢水除了有機(jī)濃度高，還具有鹽類濃度高和氨氮濃度高的特點(diǎn)。其中氨氮濃度部分企業(yè)還超過了10000mg/L，選用廢水處理工藝更要慎重。

可生化性差，含有大量生物難以降解的有機(jī)物（芳烴類化合物等）以及有毒有害物質(zhì)（抗生素等）讓制藥企業(yè)“頭痛不已”，更是對微生物具有抑制作用。不僅無法直接采用成本低的工藝進(jìn)行處理——生化處理，還要增加相應(yīng)的預(yù)處理工藝，進(jìn)行提高可生化性。

成分復(fù)雜，部分制藥企業(yè)使用的原料越來越多，工藝也是越來越復(fù)雜，以至于排放的制藥廢水成分相當(dāng)復(fù)雜。制藥廢水成分復(fù)雜的情況下，各種類型的污染物會對處理過程會造成一定的影響。

如此難以處理的制藥廢水，常用什么方法進(jìn)行處理呢？喜歡的話，可以點(diǎn)贊，關(guān)注，收藏。

高效預(yù)處理+生化處理+深度處理是常用于制藥廢水的處理當(dāng)中，需要根據(jù)企業(yè)的廢水情況進(jìn)行對工藝的選擇以及微生物的培養(yǎng)。

在我們某案例當(dāng)中，制藥廢水選擇了鐵碳微電解+芬頓氧化法作為預(yù)處理主要的工藝組合。實(shí)際對制藥廢水當(dāng)中難以降解有機(jī)物有很好的去除效果（效率達(dá)到了80%），提高了可生化性。

鐵碳微電解工藝：在酸性的條件下，利用鐵一碳顆粒之間存在著一定的電位差而形成無數(shù)個細(xì)微原電池回路，這些細(xì)微電池是以電位低的鐵成為陰極，電位高的碳做陽極，從而將制藥廢水的有機(jī)物進(jìn)行去除。

經(jīng)過預(yù)處理的制藥廢水可與其它低濃度廢水一起混合進(jìn)入生化處理。生化處理主要分為了厭氧生物、缺氧生物以及好氧生物，采用的是水解酸化法+多級A/O的工藝組合。其主要目的是利用微生物的新陳代謝作用，將有機(jī)物和氨氮等污染物進(jìn)行處理。

實(shí)際出水效果很好，COD濃度在200mg/L以下，可滿足一些排放標(biāo)準(zhǔn)。

由于當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)要求更高，后續(xù)增加了MBR等工藝將制藥廢水進(jìn)一步處理，COD濃度低于100mg/L。