今日新資訊推薦軟磁合金1J54軟磁合金精密帶
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1J54執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GBn-1988
1J54典型化學(xué)成分:
C:≤0.03
P:≤0.02
S:≤0.02
Mn:0.6-1.1
Si:0.15-0.3
Ni:45.0-46.5
Cu:≤0.2
?Fe:余量
合金元素性能一覽表:
鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。
鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬,熔點(diǎn)為2467℃,在1093~1427℃溫度范圍內(nèi)強(qiáng)度較高。同鎢合金和鉬合金相比,鈮合金塑性好,加工和焊接性能優(yōu)良,因而能制成薄板和外形復(fù)雜的零件,可用作航天和航空工業(yè)的熱防護(hù)和結(jié)構(gòu)材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn),首先將粉末制成合金坯條,然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件,但以熔鑄法用得最多,熔鑄法又以電子?xùn)|熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下(-196℃)仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比,鈮的合金元素種類多,加入量高。銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。
鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
1J54庫(kù)存明細(xì):
1J54產(chǎn)品形貌:鍛(軋)棒板(磨光、磨+車、車削)
半成品:
1J54應(yīng)用領(lǐng)域:電子工業(yè)、精密儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)
1J54特點(diǎn):較高飽和磁感應(yīng)和高磁導(dǎo)率
1J—系列—軟磁合金
2J—系列—變形永磁合金
3J—系列—彈性合金
4J—系列—膨脹合金
5J—系列—熱雙金屬
6J—系列—精密電阻合金
1J54軟磁合金是在弱磁場(chǎng)中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力的一類合金。這類合金廣泛應(yīng)用于無(wú)線電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動(dòng)控制系統(tǒng)中,綜合起來(lái)主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面。
高溫合金分類:
不同于耐熱鋼,高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕,材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下,保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。金納公司的高溫合金通過(guò)合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制,以及特殊熔煉精煉技術(shù),具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過(guò)程性能衰減,能夠提升材料的使用壽命,為客戶提供材料安全保證。
變形高溫合金:較鑄造高溫合金,合金化程度低,熔點(diǎn)高,再結(jié)晶溫度低,偏析輕,γ’相數(shù)量少,很少有γ’+ γ共晶組織??衫錈峒庸ぁ?/span>
鑄造高溫合金:較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高,高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。
鐵基高溫合金:以Fe - Ni-Cr三元系為基體,中溫力學(xué)性能良好,熱加工性能佳,使用溫度650~750℃,成本低。
鎳基高溫合金:以Ni-Cr二元系為基體,高溫力學(xué)性能良好,使用溫度可達(dá)800℃以上,組織穩(wěn)定性好,不易形成TCP相。
鈷基高溫合金:以Co - Ni-Cr三元系為基體,熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異,持久曲線平緩,抗疲勞性能好。
等軸晶鑄造高溫合金:用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主,局部可有少量柱狀晶。
定向凝固高溫合金:消除橫向晶界,在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。
單晶高溫合金:在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上,凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金,整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量,可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細(xì)化γ’相,進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。
上海隆進(jìn)特殊鋼 資訊推薦:高溫合金加工緊固件材料、可加工成品(加熱元件護(hù)套、核蒸汽發(fā)生器管、燃?xì)鉁u輪部件、高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片、壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等)
加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護(hù)套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動(dòng)機(jī)部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管等。
海洋,海水應(yīng)用:精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。