香料廠廢氣治理裝置-催化燃燒廢氣處理設備，vocs廢氣催化燃燒設備，燃燒催化設備，將各條生產(chǎn)線中所排放的有機廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設備，在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套干式過濾預處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當任一活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，最后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

催化燃燒設備廢氣處理流程：?

1、廢氣的吸附濃縮

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。設備由幾套活性炭吸附箱組成，系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時，套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備，終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

2、廢氣的催化燃燒

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的.

注意事項：

催化燃燒室升溫升到280-300℃左右，才會讓催化劑形成一個反應氣體，活性炭吸附箱，因為活性炭屬于煤炭，他的溫度不能超過100℃，100℃是活性炭的爆炸上限，容易著火爆炸。

催化燃燒法的特點：無火焰燃燒易控制，燃燒控制溫度較低（250—300℃）。外加熱能低，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。

“催化燃燒法”是把廢氣加熱到起燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。

當廢氣進入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，通常升t=50-60 ℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到起燃溫度，一般在200-250℃。達到溫度會自動關閉加熱系統(tǒng)，這時就進入催化箱內(nèi)，進行催化燃燒反應，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并釋放大量的熱量。這時，當廢氣濃度量時，產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達到起燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動工作。

香精廠廢氣處理催化燃燒設備,VOC廢氣凈化設備，1、安全要素為第一原則。有機廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體。所以揮發(fā)性有機物的最大濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。

2、環(huán)保達標排放是第二原則。有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。

3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是萬能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環(huán)境。

5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：

有機廢氣絕大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則：安全第一，其次是達標。脫離了安全性，任何都是無意義。

有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；其二，有機廢氣凈化系統(tǒng)設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。

6、有機廢氣前處理系統(tǒng)

在有機廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設備及附件。

在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450攝氏度時，VOCs有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒反應是放熱反應，反應熱可回收利用，從而達到催化燃燒設備的自循環(huán)工作，節(jié)約能耗。

催化燃燒設備整個系統(tǒng)集吸附、脫附、催化燃燒于一體，配合PLC來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。耗能少，操作簡便，安全，凈化效率高，在VOCs有機廢氣特別是回收價值不大的VOCs有機廢氣治理凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。