跳汰機是目前較常用的洗煤設備，對整個洗煤過程都起著十分重要的作用，所以在洗煤時如何巧妙的使用跳汰機，掌握洗煤技巧防止中途跑煤，對用戶來說是至關重要的。

那么，要掌握洗煤技巧，就必須要對跳汰機在選煤流程中如何運作、跳汰機操作規(guī)范等方面，都要有詳細的了解和掌握。

跳汰機選煤工藝

跳汰機選煤工藝指的就是物料在垂直脈動為主的介質(zhì)中，按其密度（比重）的不同而實現(xiàn)分層的重力選煤方法。物料在固定運動的篩面上連續(xù)進行跳汰過程，沖水、頂水和床層水平流動的綜合作用，在垂直和水平流的合力作用下實現(xiàn)分選。

跳汰機選煤的過程中，煤的粒度、密度組成，以及跳汰、排料制度等都會對跳汰分選過程有不同程度的影響。

跳汰分選的過程中，借以實現(xiàn)分選目的的物質(zhì)被稱為分選介質(zhì)。

跳汰按分選介質(zhì)的不同可分為干式和濕式兩種跳汰方法，廣泛用于選煤的跳汰方法為濕式跳汰法，也被稱為水力跳汰；風力跳汰，也就是干式跳汰，因其只適用于塊煤，加上分選效果較差，所以較適用于高寒、缺水地區(qū)，或者和干式一起使用。

掌握跳汰機選煤技巧，有效防止中途跑煤

跳汰機啟動時要逆向啟動，逆向啟動就是從流程的后面向前一臺一臺地啟動，停止時要順向停止。這樣做是為了使跳汰機能正常運作，如果不這樣做，物料就會發(fā)生堆積現(xiàn)象，從而導致機械、生產(chǎn)事故的發(fā)生。

跳汰機正常啟動之后，要在跳汰機加料之前，先大致給定各室的水和沖水，第二步加料，第三步加風，都給定了之后，接著檢查床層的松散情況，再根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)水和風的用量，使整個床層處于一個較合適的松散狀態(tài)，這時就可以把水、風和排放制度大致穩(wěn)定下來，再根據(jù)實際指標進行微調(diào)即可。

跳汰機選煤操作規(guī)范

跳汰機選煤作為重要的選煤方法之一，具有工藝系統(tǒng)簡單、操作方便、處理量大、投資少等優(yōu)點。跳汰機的操作一般應遵循下列規(guī)范：

1、掌握跳汰選煤的基本理論，選煤工藝流程、入洗煤的數(shù)質(zhì)量指標、粒度組成、浮沉組成、可選性等；

2、熟練掌握跳汰機操作技術，能根據(jù)產(chǎn)品指標要求、煤質(zhì)情況，靈活調(diào)整各個工藝、參數(shù)，完成各項生產(chǎn)指標；

3、采用氣動風閥的跳汰機，其高壓風壓不能大于0.6兆帕，風閥系統(tǒng)不能在油霧器缺油的情況下運行；

4、定期檢查跳汰機篩板，篩孔是否堵塞，篩板是否松動、損壞，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、沖水作為運輸，其大小應以跳汰機內(nèi)不起干煤為宜，大約占全廠用水的20%。注意跳汰介質(zhì)的運用，水的總用量控制在3m3/t以內(nèi)；風的總用量控制在7.0m3/m2.min為宜。