食品香料廢氣治理催化燃燒設(shè)備，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對(duì)脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

吸附濃縮－催化凈化一體化裝置，在活性炭再次利用處理時(shí)充分利用設(shè)備 自身的催化燃燒后的余熱，讓活性炭中的廢氣自動(dòng)排出，無(wú)須其他能源， 具有節(jié)能、環(huán)保自動(dòng)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，在活性炭處理工藝的領(lǐng)域中，其的處理 工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度，使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用。

RCO廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化率高：貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ焚燒適應(yīng)性。焚燒對(duì)象：有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場(chǎng)合。有機(jī)廢氣的濃度較低，較大的有機(jī)廢氣處理量。常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場(chǎng)合。例如：轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。

4、廢氣處理量：1000 ～100000 Nm3/h。

武漢噴漆房VOC廢氣處理催化燃燒設(shè)備具有能耗低、投資少，凈化效率高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。該設(shè)備可廣泛用于汽車、造船、機(jī)械制造、摩托車、家具、制藥、包裝生產(chǎn)線、家用電器、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋黏膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線配套使用。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力；

2、彩用無(wú)火焰氧化，安全高效，可進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)；

3、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，阻力??；

4、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下使用；

5、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；

6、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過載而發(fā)生重大事故；

7、設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于爆炸極限下限值的1/4；

8、多重安全保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備廠家定制參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過程的可靠性。起動(dòng)頻率保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點(diǎn)火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機(jī)污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能好，對(duì)需凈化有機(jī)物的濃度限制小，這使催化燃燒法較多應(yīng)用于低濃度有機(jī)污染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機(jī)廢氣。

1 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有柜金屬催化劑、非柜金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。

2 催化燃燒法的流程與設(shè)備

催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn)：

1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。

2、進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時(shí)，對(duì)冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。

3、催化燃燒有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時(shí)，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。

廢氣通過催化燃燒爐內(nèi)的熱量回收達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。

如何設(shè)置催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間？

1、催化燃燒設(shè)備是對(duì)工業(yè)廢氣開展有機(jī)廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是依據(jù)排風(fēng)量開展訂制的，不一樣的公司有機(jī)廢氣出排風(fēng)量不一樣，常用的設(shè)備也不一樣依據(jù)有機(jī)廢氣濃度值的含量不一樣，脫附時(shí)間也不一樣。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附全過程全是免費(fèi)在線脫附，當(dāng)活性炭吸咐飽和狀態(tài)后設(shè)備會(huì)全自動(dòng)開展脫附活性炭開展脫附時(shí)候依據(jù)殼體的是多少開展三吸一脫或是是四吸一脫等，就是說脫附的那時(shí)候并非所有脫附，只能一個(gè)殼體在脫附，其他的殼體依然在工作中。那樣是不容易危害加工廠的應(yīng)用

2、催化燃燒設(shè)備依據(jù)有機(jī)廢氣含量的不一樣和每日上班時(shí)間的不一樣，設(shè)置脫附時(shí)間。一般7-15天開展脫附。脫附時(shí)間為3-5鐘頭。

3、催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間關(guān)鍵由活性炭的添充量和活性炭的碘值來決策?；钚蕴康奶沓淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附間隔時(shí)間就較為長(zhǎng)，假如催化燃燒設(shè)備采用的活性炭碘值低，并且設(shè)備里活性炭的添充量又少，催化燃燒設(shè)備就非常容易超過飽和狀態(tài)像這類催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天還要脫附一次，那樣就挺大的奢侈浪費(fèi)用電量。提升應(yīng)用花費(fèi)，并且活性炭的應(yīng)用周期短，好的活性炭一般2-3年拆換一次，像這類必須常常必須脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基礎(chǔ)一年就必須拆換一次。