GB/T 4356-2016 英文版 不銹鋼盤條
GB/T 4356-2016 英文版 不銹鋼盤條
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前言
? ?本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
? ?本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 4356—2002《不銹鋼盤條》,本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 4356—2002相比,主要變化如下:
? ?——盤條直徑范圍擴(kuò)大,由原標(biāo)準(zhǔn)的5.5mm~30mm,擴(kuò)大至4.5mm~40mm,同時增加了相應(yīng)尺寸精度及表面質(zhì)量等要求;
? ?——提高了盤卷重量要求;
? ?——牌號修改,刪除原標(biāo)準(zhǔn)中0Cr18Ni9牌號,增加Y12Cr18Ni9Cu3、07Cr19Ni10、06Cr19Ni9Cu2、06Cr19Ni10N、06Cr16Ni18、06Cr18Ni11Nb、022Cr23Ni5Mo3N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、022Cr12、06Cr11Ti、04Cr11Nb、022Cr11NiTiNb.05Cr17Ni4Cu4Nb、022Cr12Ni9Cu2NbTi等14個牌號;
? ?——增加了奧氏體不銹鋼固溶態(tài)的力學(xué)性能要求;
? ?——增加了低倍組織作為特殊要求。
? ?本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
? ?本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 183)歸口。
? ?本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
? ?——GB/T 4356—1984、GB/T 4356—2002。
不銹鋼盤條
1 ?范圍
? ?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼盤條訂貨內(nèi)容、尺寸、外形和重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及,質(zhì)量證明書等。
? ?本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼盤條,但不適用于焊接盤條。
2 ?規(guī)范性引用文件
? ?下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
? ?GB/T 222 ?鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
? ?GB/T 223.4 ?鋼鐵及合金 ?錳含量的測定 ?電位滴定法或可視滴定法
? ?GB/T 223.8 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量
? ?GB/T 223.11 ?鋼鐵及合金 ?鉻含量的測定 ?可視滴定或電位滴定法
? ?GB/T 223.16 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?變色酸光度法測定鈦量
? ?GB/T 223.18 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量
? ?GB/T 223.23 ?鋼鐵及合金 ?鎳含量的測定 ?丁二酮肟分光光度法
? ?GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?丁二銅肟重量法測定鎳量
? ?GB/T 223.26 ?鋼鐵及合金 ?鉬含量的測定 ?硫氰酸鹽分光光度法
? ?GB/T 223.28 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?α-安息香肟重量法測定鉬量
? ?GB/T 223.36 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?蒸餾分離-中和滴定法測定氮量
? ?GB/T 223.40 ?鋼鐵及合金 ?鈮含量的測定 ?氯磺酚S分光光度法
? ?GB/T 223.43 ?鋼鐵及合金 ?鎢含量的測定 ?重量法和分光光度法
? ?GB/T 223.60 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?高氯酸脫水重量法測定硅含量
? ?GB/T223.61 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?磷鉬酸銨容量法測定磷量
? ?GB/T 223.64 ?鋼鐵及合金 ?錳含量的測定 ?火焰原子吸收光譜法
? ?GB/T 223.72 ?鋼鐵及合金 ?硫含量的測定 ?重量法
? ?GB/T 223.76 ?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ?火焰原子吸收光譜法測定釩量
? ?GB/T 223.86 ?鋼鐵及合金 ?總碳含量的測定 ?感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法
? ?GB/T 226 ?鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
? ?GB/T 228.1 ?金屬材料 ?拉伸試驗(yàn) ?第1部分:室溫試驗(yàn)方法
? ?GB/T 231.1 ?金屬材料 ?布氏硬度試驗(yàn) ?第1部分:試驗(yàn)方法
? ?GB/T 1979 ?結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖
? ?GB/T 2101 ?型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
? ?GB/T 6394 ?金屬平均晶粒度測定法
? ?GB/T 11170 ?不銹鋼 ?多元素含量的測定 ?火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)
? ?GB/T 14981—2009 ?熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差
? ?GB/T 17505 ?鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
? ?GB/T 20066 ?鋼和鐵 ?化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
? ?GB/T 20123 ?鋼鐵 ?總碳硫含量的測定 ?高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
? ?GB/T 20124 ?鋼鐵 ?氮含量的測定 ?惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)
? ?GB/T 20878 ?不銹鋼和耐熱鋼 ?牌號及化學(xué)成分
3 ?訂貨內(nèi)容
? ?按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或定單應(yīng)包括下列內(nèi)容:
? ?a) ?標(biāo)準(zhǔn)編號;
? ?b) ?產(chǎn)品名稱;
? ?c) ?牌號或統(tǒng)一數(shù)字代號;
? ?d) ?交貨的重量(數(shù)量);
? ?e) ?尺寸與外形;
? ?f) ?交貨狀態(tài);
? ?g) ?奧氏體不銹鋼力學(xué)性能組別(未注明時按2組執(zhí)行);
? ?h) ?其他特殊要求。
4 ?尺寸、外形和重量
4.1 ?盤條的公稱直徑范圍為:4.5mm~40.0mm。
4.2 ?盤條的直徑允許偏差及不圓度應(yīng)符合GB/T 14981—2009的規(guī)定(直徑4.5mm按5mm相應(yīng)規(guī)定),精度執(zhí)行B級。經(jīng)過供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,也可按其他級精度供貨。
4.3 ?盤卷的重量
4.3.1 ?每卷盤條由一根組成,盤條重量應(yīng)不小于1000kg,下列兩種情況允許交貨,但其盤卷總數(shù)應(yīng)不超過每批盤數(shù)的5%(不足2盤的允許有2盤)。
? ?a) ?由一根組成的盤重小于1000kg但大于800kg的盤卷;
? ?b) ?由兩根組成的盤卷,但盤重不小于1000kg,每根盤條的重量不小于300kg,并且有明顯的標(biāo)識。
4.3.2 ?根據(jù)需方要求,經(jīng)雙方協(xié)商,可提供其他特殊盤重要求的盤條。
5 ?技術(shù)要求
5.1 ?牌號及化學(xué)成分
5.1.1 ?鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1~表5的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)雙方協(xié)議,也可供應(yīng)其他牌號及化學(xué)成分要求的盤條。本標(biāo)準(zhǔn)與原版標(biāo)準(zhǔn)牌號對照見附錄A。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定牌號的主要用途參見附錄B,本標(biāo)準(zhǔn)牌號與部分國外牌號對照見附錄C。
5.1.2 ?盤條成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。僅當(dāng)需方要求并在合同中注明時,生產(chǎn)廠才進(jìn)行成品化學(xué)成分分析,并在質(zhì)量證明書中報出成品分析結(jié)果。
5.2 ?交貨狀態(tài)
? ?盤條的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表6的規(guī)定。
5.3 ?硬度
? ?退火狀態(tài)交貨的鐵素體型鋼和馬氏體型鋼盤條,其硬度應(yīng)符合表7的規(guī)定,退火工藝參照表7。
5.4 ?力學(xué)性能
? ?盤條公稱直徑不大于20mm的奧氏體型不銹鋼固溶交貨的力學(xué)性能應(yīng)符合表8的相關(guān)組別規(guī)定,未注明時按2組執(zhí)行。表8未列的牌號,固溶交貨的力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商確定,未協(xié)商時提供抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率的實(shí)測數(shù)據(jù)。盤條公稱直徑大于20mm的奧氏體型不銹鋼,固溶交貨的力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商確定。
表1 ?奧氏體型不銹鋼的 牌號及化學(xué)成分
序號 統(tǒng)一數(shù)字代號 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
? C Si Mn P S Ni Cr 其他
a ?此牌號允許Cu不大于1.00%。
b ?不推薦使用此牌號。
表2 ?奧氏體-鐵素體型不銹鋼牌號及化學(xué)成分
序號 統(tǒng)一數(shù)字代號 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
? C Si Mn P S Ni Cr Mo N 其他
表3 ?鐵素體不銹鋼牌號及化學(xué)成分
序號 統(tǒng)一數(shù)字代號 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
? C Si Mn P S Ni Cr 其他
表4 ?馬氏體型不銹鋼牌號及化學(xué)成分
序號 統(tǒng)一數(shù)字代號 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
? C Si Mn P S Ni Cr Mo 其他
a ?相對于GB/T 20878調(diào)整成分牌號。
表5 ?沉淀硬化型不銹鋼牌號及化學(xué)成分
序號 統(tǒng)一數(shù)字代號 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
? C Si Mn P S Ni Cr 其他
表6 ?盤條的交貨狀態(tài)
類型 交貨狀態(tài) 備注
鐵素體及06Cr13、12Cr13 熱軋酸洗狀態(tài) 根據(jù)用戶要求并在合同中注明,可退火酸洗交貨
馬氏體鋼(06Cr13、12Cr13鋼除外) 退火酸洗狀態(tài)?
奧氏體鋼 熱軋酸洗交貨 根據(jù)用戶要求,并在合同中注明,可固溶后酸洗交貨
沉淀硬化鋼 熱軋酸洗交貨 根據(jù)用戶要求,并在合同中注明,可固溶后酸洗交貨
表7 ?鐵素體鋼和馬氏體鋼退火工藝(推薦)及硬度
類型 牌號 退火/℃ 硬度HBW,不大于
鐵素體 10Cr17 780~850空冷或緩冷 183
Y10Cr17 680~820空冷或緩冷 183
10Cr17Mo 780~850空冷或緩冷 183
馬氏體 06Cr13 800~900緩冷或約750快冷 183
12Cr13 800~900緩冷或約750快冷 200
Y12Cr13 800~900緩冷或約750快冷 200
13Cr13Mo 830~900緩冷或約750快冷 200
20Cr13 800~900緩冷或約750快冷 223
30Cr13 800~900緩冷或約750快冷 235
Y30Cr13 800~900緩冷或約750快冷 235
32Cr13Mo 800~900緩冷或約750快冷 207
40Cr13 800~900緩冷或約750快冷 230
14Cr17Ni2 650~700空冷 285
13Cr11Ni2W2MoV 780~850緩冷 269
Y25Cr13Ni2 640~720緩冷 285
68Cr17 800~920緩冷 255
85Cr17 800~920緩冷 255
95Cr18 800~920緩冷 255
108Cr17 800~920緩冷 269
Y108Cr17 800~920緩冷 269
102Cr17Mo 800~900緩冷 269
90Cr18MoV 800~920緩冷 269
表8 ?奧氏體不銹鋼盤條固溶狀態(tài)的力學(xué)性能
牌號 組別b 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa 斷后伸長率A/% 斷面收縮率Z/%
a ?斷后伸長率僅供參考,不作判定依據(jù)。當(dāng)S≥0.25%時,斷面收縮率應(yīng)為≥40%。
b ?2組是指非完全固溶。
5.5 ?表面質(zhì)量
? ?盤條應(yīng)加工良好,表面不得有對使用有害的缺陷,且表面縱向裂紋狀的缺陷深度不得超過表9的規(guī)定。
表9 ?盤條縱向裂紋狀的缺陷深度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 單位為毫米
盤條公稱直徑 允許缺陷深度
4.5~14.0 ≤0.15
>14.0~20.0 ≤0.20
>20.0~40.0 雙方協(xié)議
5.6 ?特殊要求
? ?根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可對鋼的化學(xué)成分、晶粒度、力學(xué)性能、低倍組織、表面質(zhì)量等作特殊規(guī)定。
6 ?試驗(yàn)方法
6.1 ?鋼材的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。
表10 ?盤條檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣部位 試驗(yàn)方法
1 化學(xué)成分 1個/每爐 GB/T 20066 見6.2
2 晶粒度 1 任意盤 GB/T 6394
3 硬度 2 不同盤 GB/T 231.1
4 拉伸試驗(yàn) 2 不同盤 GB/T 228.1
5 低倍組織 2 電爐模鑄鋼相當(dāng)于鋼錠頭部的不同支鋼坯或盤條,連鑄鋼在任意不同支盤條;電渣鋼相當(dāng)于鋼錠頭尾的鋼坯或盤條 GB/T 226,GB/T 1979
6 尺寸 逐盤 整支 適宜精度的卡尺、千分尺
7 表面 逐盤 整支 目視檢查,可用適宜精度的量具測定表面缺陷深度
6.2 ?化學(xué)成分分析
? ?化學(xué)分析方法按GB/T 223.4、GB/T 223.8、GB/T 223.11.GB/T 223.16、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223. 28、GB/T 223.36、GB/T 223.40、GB/T 223.43.GB/T 223.60、GB/T 223.61、GB/T 223.64、GB/T 223.72、GB/T 223.76、GB/T 223.86或GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20124等通用方法進(jìn)行。
? ?仲裁時按GB/T 223.4.GB/T 223.8、GB/T 223.11、GB/T 223.16、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.28、GB/T 223.36、GB/T 223.40、GB/T 223.43、GB/T 223.60、GB/T 223.61、GB/T 223.64、GB/T 223.72、GB/T 223.76、GB/T 223.86標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
7 ?檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 ?檢查和驗(yàn)收
? ?盤條的質(zhì)量由供方質(zhì)量部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。需方有權(quán)在盤條上按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
7.2 ?組批規(guī)則
? ?盤條應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一爐號、同一牌號、同一尺寸、同一軋制制度和同一熱處理批次的盤條組成。
7.3 ?取樣數(shù)量和取樣部位
? ?每批盤條各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量和取樣部位按表10規(guī)定。
7.4 ?復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則
? ?盤條的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定。但供方有權(quán)對不合格盤條重新熱處理和分類,作為新的一批檢查和驗(yàn)收。
8 ?包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書
? ?盤條包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2101的規(guī)定。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)牌號與GB/T 4356—2002牌號對照
? ?本標(biāo)準(zhǔn)牌號與GB/T 4356—2002牌號對照見表A.1。
表A.1 ?本標(biāo)準(zhǔn)牌號與GB/T 4356—2002牌號對照
序號 本標(biāo)準(zhǔn)牌號 GB/T 4356—2002牌號 序號 本標(biāo)準(zhǔn)牌號 GB/T 4356—2002牌號
附錄B
(資料性附錄)
不銹鋼的主要用途
? ?不銹鋼的主要用途見表B.1。
表B.1 ?不銹鋼的主要用途
類型 序號 牌號 特性和用途
奧氏體型 1 12Cr17Mn6Ni5N 節(jié)鎳鋼,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蝕性,可用于室內(nèi)裝飾材料
2 12Cr18Mn9Ni5N 節(jié)鎳鋼,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蝕性,可用于室內(nèi)裝飾材料
3 20Cr15Mn15Ni2N 錄像機(jī)精密軸、傳感器等無磁元件
4 12Cr18Ni9 冷加工可獲得高強(qiáng)度,建筑物外表裝飾材料、高強(qiáng)度彈簧元件。也可用于不銹鋼絲繩、鋼絞線原料等
5 Y12Cr18Ni9 提高可切削性,耐燒蝕性。最適用自動車床。如軸類
6 Y12Cr18Ni9Cu3 易切削鋼。提高冷加工性。主要用作汽車零部件
7 06Cr19Ni10 作為不銹鋼、耐熱鋼使用最廣。食品設(shè)備,一般化學(xué)設(shè)備,原子能工業(yè)用材。也可用于不銹鋼絲繩、鋼絞線原料等
8 07Cr19Ni10 作為不銹鋼、耐熱鋼使用最廣。食品設(shè)備,一般化學(xué)設(shè)備,原子能工業(yè)用材
9 022Cr19Ni10 06Cr19Ni10的超低碳鋼,耐晶間腐蝕性優(yōu)良
10 06Cr18Ni9Cu2 冷加工性能較好,常用于制作螺栓、螺母等緊固件
11 06Cr19Ni9Cu2 冷加工性能較好,常用于制作螺栓、螺母等緊固件
12 06Cr18Ni9Cu3 提高冷加工性能,常用于制作螺釘?shù)染o固件,有時用于制作形狀復(fù)雜的零部件
13 06Cr19Ni10N 提高鋼的強(qiáng)度和加工硬化傾向,改善鋼的耐點(diǎn)蝕和晶間腐蝕性。用于有一定耐腐性要求,并要求較高強(qiáng)度和減輕重量的結(jié)構(gòu)部件。也可作為鋼絞線原料
14 06Cr16Ni18 無磁不銹鋼,具有很強(qiáng)的抗電磁干擾能力,主要用于制作電磁測量系統(tǒng)儀器、儀表元件
15 06Cr17Ni12Mo2 耐海水和其他各種介質(zhì),比06Cr19Ni10耐蝕性優(yōu)越。主要用于耐點(diǎn)腐蝕材料。也可作為鋼絲繩及鋼絞線原料
16 022Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,耐晶間腐蝕性較之更好。適用于石油化工、印染及原子能工業(yè)用材料。也可作為鋼絲繩及鋼絞線原料
17 06Cr19Ni13Mo3 比06Cr17Ni12Mo2耐點(diǎn)腐蝕性能好,做染色設(shè)備、石油化工及耐有機(jī)酸腐蝕的裝備等
18 022Cr19Ni13Mo3 為06Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼.耐晶間腐蝕性較之好
19 10Cr18Ni9Ti 抗磁儀表、醫(yī)療器械.耐酸容器及設(shè)備等零件(不推薦使用)
20 06Cr18Nil1Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性能,并具有良好的高溫力學(xué)性能。高溫或抗氫腐蝕專用材料
21 06Cr18Ni12 10Cr18Ni12的低碳鋼,加工硬化性低。與10Cr18Ni12 用途相同
22 10Cr18Ni12 加工硬化性比12Cr18Ni9低。適宜旋壓成形加工,特殊拉拔,冷鐓鍛用等
23 06Cr23Ni13 耐蝕性比06Cr19Ni10優(yōu)越,作為耐熱鋼使用場所多
24 06Cr25Ni20 耐氧化性比06Cr23Ni13優(yōu)越,耐點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)于18-8型不銹鋼,既可用于耐蝕部件,又可作為耐熱鋼使用
25 06Cr18Ni11Nb 既可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用,主要用于火電廠、石油化工等領(lǐng)域,如制作軸類等
奧氏體-鐵素體 26 022Cr23Ni5Mo3N 用于制作熱交換器、冷凝、冷卻器等易產(chǎn)生點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕的受壓設(shè)備
27 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 具有良好的力學(xué)性能和耐局部腐蝕性能,尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼,是海水環(huán)境中的理想材料
鐵系體型 28 022Cr12 作汽車排氣處理裝置,鍋爐燃燒室、噴嘴等
29 10Cr17 優(yōu)良的耐腐蝕性通用鋼種。適用于建筑內(nèi)部裝飾用。重油燃燒器零件,家庭用具,家電零件等
30 Y10Cr17 比10Cr17提高切削性。自動車床用,螺栓螺母
31 10Cr17Mo 10Cr17改良鋼種。比10Cr17提高了抗鹽性、抗點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕性等,用于汽車緊固件及外裝飾材料等
32 06Cr11Ti 用于裝潢鉚釘、支柱、框架、化工織網(wǎng)等
33 04Cr11Nb 用于耐熱,汽車排氣管系統(tǒng)用材料
34 022Cr11NiTiNb 用于化工掛件、框架、支撐架、汽車尾氣處理裝置等
馬氏體型 35 06Cr13 具有較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件,如螺栓、螺帽等
36 12Cr13 具有較高的強(qiáng)度、良好的耐蝕性和機(jī)械加工性。一般用于刀具類
37 Y12Cr13 不銹鋼中切削性最佳的鋼種。自動車床用
38 13Cr13Mo 比12Cr13耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼
39 20Cr13 較12Cr13硬度高、韌性和耐蝕性略低。主要用于制造高應(yīng)力負(fù)荷的零件
40 30Cr13 較20Cr13硬度高、耐蝕性略低。主要用于高強(qiáng)度部件,承受高應(yīng)力載荷并在一定腐蝕介質(zhì)下的磨損件,如刀具,噴嘴,螺栓,閥門等
41 Y30Cr13 改善30Cr13的可切削性的鋼種
42 32Cr13Mo 較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、醫(yī)療器械彈簧等零件
43 40Cr13 較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、醫(yī)療器械彈簧等零件
44 14Cr17Ni2 具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件、容器和設(shè)備
45 13Cr11Ni2W2MoV 具有良好的抗韌性和抗氧化性,在淡水和潮濕空氣中有較好的耐蝕性
46 Y25Cr13Ni2 易切削,具有較高強(qiáng)度,在大氣、水、硝酸類氧化性酸、堿水溶液中都有較好的耐腐蝕性,通常用作儀表軸、銷、齒輪、閥、襯套及螺栓等
47 68Cr17 硬化狀態(tài)下堅(jiān)硬,但比85Cr17、108Cr17韌性高。用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的韌具、量具、軸承、閥門等
48 85Cr17 硬化狀態(tài)下堅(jiān)硬,性能和用途類似于68Cr17,但較之硬,而比108Cr17韌性高。用作如韌具、閥門等
49 95Cr18 主要用于制造耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件,如不銹切片、機(jī)械韌具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等
50 108Cr17 在全部不銹鋼、耐熱鋼中具有最高硬度。作噴嘴,軸承等
51 Y108Cr17 比108Cr17提高了切削性的鋼種,自動車床用
52 102Cr17Mo 軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼
53 90Cr18MoV 不銹切片機(jī)械韌具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等
沉淀硬化 54 05Cr17Ni4Cu4Nb 主要用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強(qiáng)度部件
55 07Cr17Ni7Al 添加Al具有沉淀硬化性的鋼種,用于彈簧、墊圈、儀表零件等
56 022Cr12Ni9Cu2NbTi 主要為彈簧用
1 Scope
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This standard specifies the order information, dimensions, shape and weight, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificate in connection with stainless steel wire rods.
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This standard is applicable to stainless steel wire rods, but not to welded wire rods.
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2 Normative references
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The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated reference, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
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GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products
GB/T 223.4 Alloyed steel - Determination of manganese content - Potentiometric or visual titration method
GB/T 223.8 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium fluoride separation-EDTA titration method for the determination of aluminium content
GB/T 223.11 Iron, steel and alloy - Determination of chromium content - Visual titration or potentiometric titration method
GB/T 223.16 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The chromotropic acid photometric method for the determination of titanium content
GB/T 223.18 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium thiosulfate separation iodimetric method for the determination of copper content
GB/T 223.23 Iron, steel and alloy - Determination of nickel content - The dimethylglyoxime spectrophotometric method
GB/T 223.25 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The dimethylglyoxime gravimetric method for the determination of nickel content
GB/T 223.26 Iron, steel and alloy - Determination of molybdenum content - The thiocyanate spectrophotometric method
GB/T 223.28 Methods for chemical analysis of iron steel and alloy - The α-benzoinoxime gravimetric method for the determination of molybdenum content
GB/T 223.36 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The neutral titration method for the determination of nitrogen content after distillation separation
GB/T 223.40 Iron, steel and alloy - Determination of niobium content by the sulphochlorophenol S spectrophotometric method
GB/T 223.43 Iron steel and alloy - Determination of tungsten content - Gravimetric method and spectrophotometric method
GB/T 223.60 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The perchloric acid dehydration gravimetric method for the determination of silicon content
GB/T 223.61 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The ammonium phosphomolybdate volumetric method for the determination of phosphorus content
GB/T 223.64 Iron, steel and alloy - Determination of manganese content - Flame atomic absorption spectrometric method
GB/T 223.72 Iron, steel and alloy - Determination of sulfur content - Gravimetric method
GB/T 223.76 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content
GB/T 223.86 Steel and iron - Determination of total carbon content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace
GB/T 226 Test method for macrostructure and defect of steel by etching
GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature
GB/T 231.1 Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method
GB/T 1979 Standard diagrams for macrostructure and defect of structural steels
GB/T 2101 General requirement of acceptance, packaging, marking, and certification for section steel
GB/T 6394 Determination of estimating the average grain size of metal
GB/T 11170 Stainless steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method)
GB/T 14981-2009 Dimension, shape, mass and tolerance for hot-rolled round wire rod
GB/T 17505 Steel and steel products - General technical delivery requirements
GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition
GB/T 20123 Steel and iron - Determination of total carbon and sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (routine method)
GB/T 20124 Steel and iron - Determination of nitrogen content - Thermal conductimetric method after fusion in a current of inert gas (routine method)
GB/T 20878 Stainless and heat-resisting steels - Designation and chemical composition
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3 Order information
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Contracts or orders made based on this standard shall cover the following information:
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a) Standard No.;
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b) Product name;
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c) Designation or iron and steel code (ISC);
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d) Delivery weight (or quantity);
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e) Dimensions and shape;
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f) Delivery state;
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g) Group of the mechanical properties of austenitic stainless steel (Group 2 if not indicated);
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h) Other special requirements.