惠州生物質(zhì)鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器是燃燒生物質(zhì)的鍋爐配套的除塵設(shè)備。生物質(zhì)鍋爐除塵器種類包括生物質(zhì)蒸汽鍋爐布袋除塵器、生物質(zhì)熱水鍋爐袋式除塵器、生物質(zhì)熱風(fēng)爐除塵器、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐布袋除塵器、立式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器、臥式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器。生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。 其規(guī)格型號從1噸到100噸大小不一，生物質(zhì)燃料有生物質(zhì)顆粒、木材、鋸末、建筑模板、竹子等等。 生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵器的制作安裝要點是不要忽略煙氣中含有的未燃盡的火星對布袋除塵器造成的威脅，如果安裝布袋除塵器的時候，布袋除塵器的前面不安裝阻火器保護布袋，很有可能造成布袋除塵器布袋的燒毀，從而造成無法挽回的損失。另外生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的過濾風(fēng)速盡量不要高于0.8m/min，過濾風(fēng)速過高，很可能會造成布袋除塵器清灰困難，排放濃度超標(biāo)等令人不愉快的現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計原則：

1、設(shè)計及選型遵循“技術(shù)先進、經(jīng)濟實用”的原則；

2、選用的除塵器設(shè)計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設(shè)計要做到投資省，運行費用低。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器性能特點：

1、采用下進風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、濾袋采用耐高溫濾袋，由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。生物質(zhì)鍋爐出口溫度一般測為200℃左右，除塵器布袋應(yīng)按著高溫布袋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)選擇。氟美斯除塵布袋耐溫204℃的，其瞬時耐溫可達(dá)250℃滿足使用要求。由于生物質(zhì)鍋爐煙氣中粉塵粒徑較小，粘性較大，為了使附著于布袋表面的灰塵更有利于請回剝離，選用布袋應(yīng)該具有拒水防油功能。除塵器布袋表面覆膜處理的設(shè)計對于生物質(zhì)鍋爐除塵器來說使用效果更有利，保證其過濾效果。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是：將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙塵使用布袋除塵器進行處理，煙塵由吸塵管道進入阻火器，此時粉塵中的大顆粒及未燃盡的火星進行一級分離，大顆粒粉塵及未燃盡的火星由阻火器捕捉攔截，細(xì)小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行再利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的廢氣通過風(fēng)機排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵廢氣的處理，可減小對周邊環(huán)境的污染。

安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時不能圖省事，第一要充分考慮沉降裝置的設(shè)計，以避免引起火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒！必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風(fēng)除塵器進行一級除塵，將煙塵中的火星截留下來。第二要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象！除塵器要加裝保溫。第三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風(fēng)速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些！

由此可見，生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器避免發(fā)生燒袋現(xiàn)象的有效措施就是在布袋除塵器入口前面安裝火花捕集器?；鸹ú都魈攸c：結(jié)構(gòu)簡單合理，能起到對火花、大顆粒的捕集效果，阻力低、效率高，無需增大系統(tǒng)阻力，使用壽命長，投資小。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的主要組成部分：

1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。

3、導(dǎo)流裝置：采用先進的進風(fēng)方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

生物質(zhì)鍋爐除塵器廠家專業(yè)生產(chǎn)制作生物質(zhì)鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器使用除塵效率高的布袋除塵器。過濾風(fēng)速應(yīng)選擇0.8m/min以下，使用耐高溫除塵布袋，首選pps+ptfe濾料，其次選擇氟美斯濾料。

生物質(zhì)鍋爐除塵器是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備，生物質(zhì)鍋爐除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入一級阻火器，此時煙塵中的含有的火星在阻火器作用下進行分離，大顆粒粉塵及火星由阻火器卸灰閥排出，細(xì)小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計原則：

1、除塵設(shè)備設(shè)計及選型遵循“技術(shù)先進、經(jīng)濟實用”的原則；

2、選用的除塵器設(shè)計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設(shè)計要做到投資省，運行費用低。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計要求：

1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

2、噪聲符合《機械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。

3、粉塵的捕集率 達(dá)到95%以上。

含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。

生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝注意事項：

1）支座的安裝

支座是布袋除塵器的基礎(chǔ)，通常情況下，除塵器支座的安裝是需要對“基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板”進行焊接處理的。但在工程施工中，會導(dǎo)致預(yù)埋板誤差的出現(xiàn)，所以，安裝時一定要對立柱的垂直度進行調(diào)整，否則除塵器框架尺寸將無從保證。

一般立柱下方的筋板是在出廠時就焊接完成的。所以，在安裝過程中，如果遇到這樣的問題，解決難度會很大。那么怎么解決該問題呢，可以將出廠時焊接好的立柱與筋板切割開，這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起來，進行預(yù)埋板的焊接。在安裝過程中通過卷尺、水平儀、中心線檢測等方式進行檢查找準(zhǔn)，一定要保證焊接的工藝合格。

2）灰斗的制作以及安裝

灰斗的存在是除塵器的重要一部分，除塵器收集到的灰塵都會集中到灰斗當(dāng)中，之后進行處理。因此，灰斗安裝就顯得比較重要，但在灰斗生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省出廠運輸空間和費用，灰斗部件都是制作好之后，在施工現(xiàn)場進行安裝的。

所以，受到施工現(xiàn)場的環(huán)境以及空間的限制，灰斗的安裝會有一定的難度，同時，灰斗板材在運輸過程中所需要的空間較大就加大了運輸?shù)某杀荆匾氖?，在運輸過程中，板材很容易發(fā)生變形，所以，安裝難度會加大。

針對這一情況，可以在制作時把灰斗分為兩節(jié)，同時，為了保證安裝強度以及灰斗的質(zhì)量，可以把灰斗的周圍的接縫處相互錯開。從很大程度上減輕灰斗安裝的難度，保證灰斗質(zhì)量。

3）保證布袋除塵器的內(nèi)部清潔

在安裝布袋除塵器時會用到很多電焊，同時，在殼體內(nèi)有很多的臨時支架，所以，在安裝完工之后，要拆除灰斗下的卸灰閥，對除塵器的內(nèi)部進行清潔，在清潔之后再把卸灰閥安裝上即可。否則在使用過程中就很容易出現(xiàn)御灰閥的堵塞現(xiàn)象，會影響布袋除塵器的正常使用。

4）殼體的安裝

殼體主要由底圈梁、立柱、頂梁、側(cè)壁板等組成。在安裝殼體的過程中，會受到場地的限制，底圈梁是通過吊裝的方式吊到支座的位置，之后組裝成整體。因為殼體的體積相對較大，如果在地面安裝之后就很難移動到預(yù)定的位置。

花板的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分，其對氣密性的要求比較高，為此，在安裝時可以采用沖壓方式來打孔，這樣就能夠防止花板變形，同時，對于氣密性的檢查可以通過水密性的原理來進行。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會出現(xiàn)的一些小問題，保證安裝質(zhì)量。

5）脈沖閥的安裝

在安裝脈沖閥過程中總是出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，主要原因有以下幾個方面：一，脈沖閥同氣包的對接出現(xiàn)空隙，導(dǎo)致漏氣。二，氣包結(jié)構(gòu)有問題。這種問題的存在會導(dǎo)致螺旋孔把內(nèi)部與外部相連通，造成漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)。