A型剛性防水套管防水分幾個(gè)級(jí)別

接觸焊是以一對(duì)銅電與被焊接的A型剛性防水套管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電與鋼板直接接觸而得到較大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的A型剛性防水套管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。

由于A型剛性防水套管表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和管道時(shí)一般不采用接觸焊。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的密封膠圈套在被焊的A型剛性防水套管外，多匝的效果好于單匝，但是密封膠圈制作安裝較為困難。

密封膠圈與A型剛性防水套管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成密封膠圈與管材之間的放電，一般要保持密封膠圈離A型剛性防水套管表面有5-8mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于密封膠圈不與鋼板接觸。

不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，焊接時(shí)A型剛性防水套管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。在不銹鋼焊接管的成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面沒有劃傷。

經(jīng)過加工的A型剛性防水套管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在厚壁管，特別是A型剛性防水套管的生產(chǎn)中，具有優(yōu)于其他工藝的優(yōu)點(diǎn)。并且可以滿足用戶。對(duì)A型剛性防水套管規(guī)格的要求更高。

使用焊前內(nèi)外焊(精加工)工藝，可焊接在較佳位置，不易出現(xiàn)缺陷，焊接偏差和非焊縫熔透缺陷，如果管道直徑擴(kuò)大可以有效提高A型剛性防水套管的尺寸精度，改善A型剛性防水套管應(yīng)力分布，避免應(yīng)力腐蝕造成的損壞，同時(shí)便于現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。