河南氣箱脈沖除塵器生產(chǎn)商，氣箱脈沖布袋除塵器正以其卓越的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為消除粉塵污染，維護企業(yè)形象，保護環(huán)境正日益發(fā)揮其獨特的作用。濾料依據(jù)粉塵的特性可選用不同類型的針刺氈，使用壽命平均可達二年以上。濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，降低了工作阻力，使檢修、維護都相當簡便。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個，規(guī)格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三種，收塵器實際配置的脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)收塵器的規(guī)格和煙氣特性不同而不同。脈沖閥全部采用美國ASCO（ASCO·Co）產(chǎn)品。與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結構，具有控制靈敏、效率高、壽命長等特點。目前，這種形式的袋除塵器已被廣泛選用，尤其在水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)得到了迅速的推廣。?

工作原理

當含塵煙氣由進風口進入袋室（PPC32系列經(jīng)灰斗進入袋室）以后，經(jīng)導流板轉(zhuǎn)向灰斗，同時氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分較細塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口、

抽風機排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1200～1500Pa）時，清灰控制器發(fā)生信號（系統(tǒng)定為定阻清灰方式時），首先控制提升閥關閉閥板孔，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1～0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個室的情況，實際上氣箱脈沖式袋除塵是由多個室組成的，清灰時，各室分別按順序進行直到最后一個室清灰完畢；到第二個清灰周期開始時，又從第一個室開始清灰直到最后一個室清灰完畢；到第三個清灰周期……依次進行；這就是分室離線清灰，其優(yōu)點是清灰的室和正在過濾的室不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作用，提高了清灰效果。

上述清灰動作均由PLC控制柜進行自動控制，PLC控制柜有定時式和定阻式二種，定時式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預置一個清灰周期時間，除塵器按固定預置時間進行清灰，這種控制器結構簡單，調(diào)試，維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場合；定阻式是在控制器內(nèi)部設置一個壓力轉(zhuǎn)換開關，通過設在除塵器上的測壓孔測定除塵器的運行阻力，當達到清灰阻力（人為設定）時，壓力轉(zhuǎn)換開關便送出信號，啟動清灰控制器進行清灰。這種控制器能實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的最佳配合，因此非常適合工況條件經(jīng)常變化的場合，但儀器較復雜，價格也較貴。

各室提升閥的關閉時間、脈沖閥的噴吹時間、每室脈沖閥噴吹的間隔時間、除塵器的清灰周期等時間均由PLC控制柜進行自動控制，各時間均可調(diào)動、設定。

氣箱脈沖除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號。第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖布袋除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/m3的高濃度含塵氣體。

該除塵器，由于采用整箱大脈沖閥2寸半（英寸）反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單方便構造

本設備時外濾式布袋除塵器，其本體為全鋼結構，它由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成：

1.上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不透氣。每個室均設有一個提升閥，以切斷過濾煙氣，實行離線清灰。

2.袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。煤磨型還包括防爆門。

3.排灰裝置：包括排灰閥、灰斗。

4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。