目前，隨著電子產(chǎn)品的大量生產(chǎn)和使用，報廢的鋰電池數(shù)量也很大。廢舊鋰電池除了含有有色金屬外，還有某些非金屬成份，有較高的回收利用價值。

現(xiàn)有廢鋰電池處理工藝回收率低、容易產(chǎn)生二次污染、材料難以進一步回收等缺陷,因此提出了是否可以采用破碎方法將鋰電池破碎回收，這樣可精細回收其中銅和石墨等金屬。

廢鋰電池環(huán)?；厥樟魉鳂I(yè)生產(chǎn)線工藝流程：廢鋰電池由輸送機送入一級粉碎機中進行粉碎，粉碎后的物料通過輸送機經(jīng)強力磁選機分選出鐵類，非鐵類物料被設備送入隔膜z型分選機分選，分選后較重物料經(jīng)絞龍輸送機送入二級多刀破碎機中進行二次破碎；隔膜z型分選機分出的較輕物料送入一旋風集塵器分離，之后一旋風集塵器分出較輕物料進入上聯(lián)上連脈沖除塵器，較重塑料薄膜物料由一旋風集塵器下部分選出進入一旋轉篩；一旋轉篩對物料進一步細分選；二次破碎中較輕物料被二旋風集塵器吸入其中進一步分離出較輕物料進入上聯(lián)上連脈沖除塵器，分離出較重物料進入二旋轉篩分離。

其中二旋轉篩分離的較大粒物料進入氣流分選機進一步分離；氣流分選機分離出較重的銅粉及塑料物料，氣流分選機分離出較輕物料進入三旋風集塵器分離，三旋風集塵器分離出的出較輕物料進入上聯(lián)上連脈沖除塵器，三旋風集塵器分離出的出較重物料進入三旋轉篩分離，三旋轉篩分離出黑粉及塑料物料；一、二、三旋風集塵器分選出來的較輕物料進入脈沖除塵器，由脈沖除塵器過濾后物料經(jīng)下出口落入四旋轉篩篩分處理得黑粉產(chǎn)品。

一種廢鋰電池環(huán)?；厥樟魉鳂I(yè)生產(chǎn)線及處理工藝，是廢舊鋰電池處理設備，采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中塑膠，金屬物料及正負極材料，原料用粗碎機破碎至10mm 以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。

整套工藝中不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環(huán)保，該設備生產(chǎn)線技術配置系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池中材料的分離、回收，操作完整，無需其他設備配合，工序簡便。設備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢鋰電池中的鋁泊、銅泊與正負極材料等進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，分離效率可達90%以上。

一種廢鋰電池清潔回收自動流水生產(chǎn)線，涉及一種廢電池處理破碎回收工藝，通過對整體回收工藝改進，實現(xiàn)廢鋰電池中廢舊物料的分級分離，同時避免其處理過程中污染環(huán)境。