【案例】高精密微米加工機床丨微納加工技術(shù)工藝
微納加工技術(shù)是先進制造的前沿技術(shù),但是受到基礎(chǔ)裝備、工藝技術(shù)、行業(yè)基礎(chǔ)等多方面影響,中國的超精密加工技術(shù)與應(yīng)用與世界先進水平之間仍有巨大差距。為解決微型零件加工需求,速科德創(chuàng)新研發(fā)了超高精密設(shè)備KASITE-SKD系列微納加工中心,加工余量范圍20nm-100μm。
超精密數(shù)控加工/超精密加工——傳統(tǒng)加工中的“高精度”是指個位數(shù)微米級的公差。KASITE-SKD系列微納加工中心采用了高精度高響應(yīng)直線電機、光柵反饋(10nm/20 nm /50 nm /100 nm)、高轉(zhuǎn)速高精度(≤1μm)高速電主軸和高倍率遠心鏡頭,實現(xiàn)公差達到“亞微米”級的精度。

超精密加工是一種高度自動化過程,旨在對高度復(fù)雜的零件進行極其精確的成形。KASITE-SKD系列微納加工中心自帶CNC功能的運動控制卡編程運算各指令,并且自定義運動軌跡控制,編輯不同形狀,自動完成零件加工需求。

此外,KASITE-SKD系列微納加工中心采用了先進的上下相機視覺定位系統(tǒng):
上相機標(biāo)定刀具中心和相機中心誤差,在線檢測工件尺寸確定余量后進行微納加工。
下相機具有對刀功能(靜態(tài)刀具XYZ值的對刀)和刀具動態(tài)的刀擺補償。

將超精密自動化加工與先進的視覺系統(tǒng)相結(jié)合,以實現(xiàn)高精度:
??? 實現(xiàn)納米量級材料去除的加工技術(shù)
??? 實現(xiàn)特征尺寸從幾微米到幾百微米三維結(jié)構(gòu)的加工
??? 實現(xiàn)超高孔深系數(shù)的鉆孔加工技術(shù)
行業(yè)應(yīng)用
KASITE-SKD系列微納加工中心廣泛應(yīng)用于航空航天、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、半導(dǎo)體、通用機械加工、模具制造等領(lǐng)域鉆、銑、磨高精密加工。
加工案例


