有一個MES,就可以批量生產(chǎn)AK了么?
想要批量制造AK,最難的還不是工藝,而是有適合大批量生產(chǎn)的工業(yè)化流水線!AK想要機械流水線生產(chǎn),離不開數(shù)控機床制造零件。
AK作為離散型行業(yè),需要制作零件眾多,批量生產(chǎn)首先在設(shè)備上就很容易遇到種類繁多導(dǎo)致的數(shù)據(jù)采集困難,刀具、夾具、模具管理粗放不規(guī)范,有些流水線由于制造的過程中工序差別大,使得設(shè)備產(chǎn)能不飽和,機床設(shè)備在點檢、維護保養(yǎng)中更是有名無實。

這還僅僅是AK制造中,設(shè)備層面存在的一些管理問題。在產(chǎn)線制作中,也存在著一些問題,比如制造的原輔料、產(chǎn)品批次人工制造容易混亂,品控安全難,追溯也難;生產(chǎn)全流程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)采集點多,數(shù)據(jù)收集維護工作量大,而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門;同時部門之間存在壁壘,臨時插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計劃往往變的不實用。

針對這樣的離散型行業(yè),元海提供完整的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案,通過構(gòu)建集成化的MES系統(tǒng)平臺,消除生產(chǎn)制造中的信息孤島,實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián),生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集傳輸,建設(shè)符合企業(yè)的定制化質(zhì)量管理體系,降低不良率,為企業(yè)主構(gòu)建完善的數(shù)據(jù)分析平臺,為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有效助力。

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