GH2901(GH109)高溫合金棒 沉淀硬化型GH2901盤(pán)鍛件 環(huán)形鍛件力學(xué)性能
鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)供應(yīng)商廠(chǎng)家-上海閩鋼實(shí)業(yè)
產(chǎn)品名稱(chēng):GH2901鐵鎳鉻基沉淀硬化型變形高溫合金
牌號(hào):GH2901(GH901|GH109)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)
? ? ? ? ? ? ? ?GJB 5280 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤(pán)形鍛件規(guī)范
? ? ? ? ? ? ? ?GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范
? ? ? ? ? ? ? ?HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝? ??
產(chǎn)品概述:
? ? ? GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。合金以亞穩(wěn)的γ'[Ni3(Ti,Al)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,微量的鋁抑制γ’向?-Ni3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗氧化性能良好,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

熱處理制度:
1.航空用產(chǎn)品
標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,適用于盤(pán)鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉(zhuǎn)動(dòng)件用棒材、熱軋和鍛制棒材。
2.汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品
制度I:1080℃±15℃×(≥1h)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,適用于汽輪機(jī)閥桿用熱軋、鍛制棒材;
制度II:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,適用于燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋、鍛制棒材。
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產(chǎn)品特點(diǎn):
GH2901合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗氧化性能良好,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。
合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理和在550~750℃范圍內(nèi)經(jīng)不同時(shí)間長(zhǎng)期時(shí)效后均無(wú)缺口敏感。但當(dāng)鍛造時(shí),若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時(shí),經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后可在晶界析出長(zhǎng)條狀或片狀的有害相Ti2SC以及大顆粒狀硼化物和Ti(CN)相,導(dǎo)致持久試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生缺口敏感,此時(shí)不可能通過(guò)熱處理消除缺口敏感,而只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織。合金的膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼,使得兩種材料能夠連接且對(duì)熱脹沒(méi)有特殊規(guī)定。耐腐蝕性能:合金在鹽酸溶液中容易產(chǎn)生點(diǎn)耐蝕。
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金相結(jié)構(gòu):
GH2901合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后的組織由γ基體、γ’相、TiC、M3B2型硼化物,以及微量Ti(CN)、Y相[Ti2(CS)]組成。
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工藝性能與要求:
1.焊接性能:可以進(jìn)行氬弧焊,采用GH2901合金焊絲。
2.零件熱處理工藝:詳詢(xún)。
3.表面處理工藝:氧化皮可以在HNO3-HF水溶液中酸洗,或用堿洗-酸洗工藝消除。
4.切削加工與磨削性能
使用硬質(zhì)合金刀具,應(yīng)有正傾角,并保持刀口鋒利。推薦采用硫基油潤(rùn)滑冷卻液,但必須在高溫加熱前清除干凈。磨削加工應(yīng)注意磨削方向,避免使零件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力,若不能避免時(shí),應(yīng)進(jìn)行噴丸處理。零件表面磨削建議采用橡膠砂輪。
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產(chǎn)品用途:
GH2901合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件,合金零部件的使用壽命較長(zhǎng)。
