怎樣才能判斷精益生產(chǎn)培訓(xùn)是否適合“我”的企業(yè)？??

一直以來(lái)和客戶交流的過(guò)程中常常有人提出這樣的問(wèn)題，什么樣的行業(yè)適合實(shí)施精益生產(chǎn)？什么樣規(guī)?；蚴裁礃庸芾硭降钠髽I(yè)適合實(shí)施精益生產(chǎn)？在回答這個(gè)問(wèn)題之前，我們不妨就推廣精益生產(chǎn)過(guò)程中遇到的兩種觀點(diǎn)進(jìn)行一下研討。??

其中觀點(diǎn)之一：精益生產(chǎn)培訓(xùn)只是適合于制造業(yè)??

不錯(cuò)，精益生產(chǎn)最初產(chǎn)生于汽車(chē)行業(yè)，是制造業(yè)不假！但精益生產(chǎn)消除“浪費(fèi)”，提高效率、降低成本的理念以及部分方法適合于所有要提高效率企業(yè)或組織。當(dāng)今的信息如此發(fā)達(dá)，去了解一下就可以知道，目前精益生產(chǎn)業(yè)已得到創(chuàng)新和發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域已然拓展到服務(wù)業(yè)、醫(yī)療、銀行甚至是公共事業(yè)管理，其提高效率的通用性理念和工具的應(yīng)用是不受行業(yè)限制的。因此美國(guó)人進(jìn)行了“精益醫(yī)院”的管理實(shí)踐，據(jù)報(bào)道中國(guó)也有著名的西貝餐飲有限公司，請(qǐng)咨詢公司幫助實(shí)施精益生產(chǎn)管理方法，用以提高效率，此類(lèi)例子枚不勝舉！因此，是否實(shí)施精益生產(chǎn)，說(shuō)到底還是觀念問(wèn)題，而不是方法問(wèn)題！??

其中另一個(gè)觀點(diǎn)：我們的企業(yè)處于生存階段，忙于占領(lǐng)市場(chǎng)，等到以后需要的時(shí)候再實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)。??

回答這個(gè)問(wèn)題之前，我們來(lái)看看精益生產(chǎn)培訓(xùn)產(chǎn)生的背景：當(dāng)初就是因?yàn)樨S田面著生存的危機(jī)，大野耐一等人才在缺錢(qián)、缺資源的情況下，以消除一切“浪費(fèi)”的經(jīng)營(yíng)理念創(chuàng)新出TPS，也就是后來(lái)被美國(guó)人譽(yù)為“精益生產(chǎn)”的管理理論，從而使豐田公司至今仍然是卓越的企業(yè)。難道當(dāng)時(shí)豐田的生存環(huán)境好嗎？不存在市場(chǎng)危機(jī)嗎？其實(shí)企業(yè)不論在什么階段都是存在危機(jī)的，只不過(guò)面對(duì)的危機(jī)不同而已！企業(yè)不論大小都存在“浪費(fèi)”不是嗎？減少“浪費(fèi)”很難嗎？因此，說(shuō)到底是觀念問(wèn)題！實(shí)施精益生產(chǎn)并不是不適合您的企業(yè)，而是如何結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀去實(shí)施，選擇實(shí)施的時(shí)機(jī)，選擇什么切入點(diǎn)，選擇什么方法實(shí)施，但絕不能僵化地套用精益生產(chǎn)模式。一談及精益生產(chǎn)有人必然想到JIT、自動(dòng)化、看板等等，覺(jué)得實(shí)施起來(lái)很難，的確如果真的要系統(tǒng)運(yùn)用是難，但一定系統(tǒng)的運(yùn)用理論、方法、工具才算精益生產(chǎn)嗎？豐田的TPS不也是幾十年才形成嗎？因此不要為理論嚇倒，邊學(xué)邊用，從簡(jiǎn)單的用起，例如5S，以點(diǎn)帶面逐漸成片，最后立體打造卓越企業(yè)。精益生產(chǎn)是用來(lái)提升企業(yè)生存能力的，是幫助企業(yè)發(fā)展的，而不是企業(yè)發(fā)展到一定階段的裝飾品！??

張馳咨詢提供精益改善周，培訓(xùn)+項(xiàng)目輔導(dǎo)。

精益管理咨詢項(xiàng)目如下：VSM培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、單元線生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、TPM、SMED（快速換模）、精益?zhèn)}庫(kù)、內(nèi)部物流設(shè)計(jì)..