5CrMnMo熱作模具鋼是 合金工具鋼 ；牌號是5CrMnMo。

5CrMnMo熱作模具鋼的特點

5CrMnMo熱作模具鋼是一種高強度、高耐磨性的模具鋼材料。它具有以下幾個特點： 首先，5CrMnMo熱作模具鋼具有優(yōu)異的熱強度和耐熱性。在高溫下，它能夠保持較高的硬度和強度，不易變形或熔化，因此非常適合用于高溫條件下的模具制造。 其次，5CrMnMo熱作模具鋼具有良好的耐磨性。在長時間的使用過程中，它能夠保持較高的硬度和耐磨性，不易磨損或失效，因此能夠有效延長模具的使用壽命。 此外，5CrMnMo熱作模具鋼具有優(yōu)異的抗沖擊性。在模具使用過程中，經常會受到沖擊或擠壓等外力作用，而這種鋼材能夠有效抵抗這些外力，不易斷裂或變形，從而保證模具的穩(wěn)定性和可靠性。 最后，5CrMnMo熱作模具鋼具有良好的加工性能。它能夠通過熱處理和冷加工等工藝進行加工和成型，而且加工后的模具表面光潔度高、尺寸精度高，能夠滿足各種復雜模具的制造需求。 綜上所述，5CrMnMo熱作模具鋼是一種優(yōu)秀的模具材料，具有高強度、高耐磨性、良好的抗沖擊性和優(yōu)異的加工性能，非常適合用于高溫條件下的模具制造，能夠提高模具的使用壽命和工作效率，為各行業(yè)的生產提供了可靠的支持。

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5CrMnMo熱作模具鋼的應用領域

5CrMnMo熱作模具鋼是一種優(yōu)質的鋼材，具有出色的熱作性能和耐磨性。它主要用于制造熱作模具，廣泛應用于汽車、航空航天、電子、家電等領域。 在汽車行業(yè)，5CrMnMo熱作模具鋼常用于汽車零部件的生產，如發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸等。它的高溫強度和良好的耐磨性能，使得汽車零部件能夠在高溫、高壓的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行，提高了汽車的性能和可靠性。 在航空航天領域，5CrMnMo熱作模具鋼被廣泛應用于制造航空發(fā)動機的關鍵部件，如渦輪葉片、軸承等。它的高溫強度和優(yōu)異的抗氧化性能，使得航空發(fā)動機能夠在極端的工作條件下保持穩(wěn)定性能，確保航空器的安全飛行。 在電子領域，5CrMnMo熱作模具鋼通常用于制造半導體設備的模具，如半導體芯片的封裝模具。它的高硬度和優(yōu)秀的耐磨性，使得模具能夠承受高壓和高溫的工作環(huán)境，保證半導體芯片的精確封裝，提高了電子產品的性能和可靠性。 在家電行業(yè)，5CrMnMo熱作模具鋼常用于制造家電產品的關鍵零部件，如電飯煲的內膽、洗衣機的滾筒等。它的高硬度和耐磨性，使得家電產品能夠經受住長時間的使用和摩擦，延長了產品的使用壽命。 總之，5CrMnMo熱作模具鋼以其優(yōu)異的性能和廣泛的應用領域，成為了各個領域中不可或缺的材料，為各行各業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。

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產品名稱：熱作模具鋼

產品牌號：5CrMnMo

執(zhí)行標準：GB/T 1299-2014

一、5CrMnMo主要特性：

5CrMnMo是不含鎳的錘鍛模具鋼，具有良好的的韌性、強度和高耐磨性，對回火脆性不敏感，淬透性好。

5CrMnMo此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模，要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼·，5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

注：鋼鍛后，應進行緩冷。大型模具在鍛造后，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致后，

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 油 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并立即退