綠碳化硅的優(yōu)勢(shì)及煉鋼行業(yè)應(yīng)用
??? 綠碳化硅磨料是用石英砂,石油焦,木屑,食鹽在電阻爐內(nèi)練制而成的。綠碳化硅的硬度很高,其高溫硬度比黑碳化硅高,綠碳化硅多用于加工硬度高,脆性大的非鐵材料。那么綠碳化硅的優(yōu)勢(shì)及煉鋼行業(yè)應(yīng)用?
??? 綠碳化硅磨料的優(yōu)勢(shì):
??? 1.有色金屬上使用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱功能杰出,抗沖擊,作高溫直接加熱資料。
??? 2.鋼鐵使用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導(dǎo)熱好的特色,用于大型高爐內(nèi)襯進(jìn)步了使用壽命。
??? 3.建材陶瓷砂輪工業(yè)使用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性,制作薄板窯具,不只能削減窯具容量,還進(jìn)步了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了出產(chǎn)周期。
??? 4.節(jié)能,使用導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗削減20%,節(jié)省燃料35%,使出產(chǎn)率進(jìn)步20-30%。
??? 煉鋼行業(yè)中加入綠碳化硅磨料,會(huì)對(duì)產(chǎn)品有好處,但要控制好加入量,注意方式方法。
??? 綠碳化硅微粉煉鋼行業(yè)應(yīng)用:
??? 1.綠碳化硅是從轉(zhuǎn)爐爐口用廢鋼槽加入的。這種方法耗時(shí)費(fèi)力,正常煉鋼生產(chǎn)是不可取的。建議在冶煉連鑄用鋼水時(shí),從轉(zhuǎn)爐爐頂料倉(cāng)加入最好,其中的游離二氧化硅是吸熱源,因此,提溫劑中的游離二氧化硅的含量要盡可能的少。
??? 2.轉(zhuǎn)爐冶煉連鑄鋼水時(shí),混鐵爐應(yīng)及時(shí)將入轉(zhuǎn)爐金屬熔體碳,溫度及其類別等報(bào)至轉(zhuǎn)爐爐前,以便轉(zhuǎn)爐按照規(guī)程準(zhǔn)確的計(jì)入適量的綠碳化硅微粉。
??? 3.綠碳化硅微粉的加入可以更好的提高生產(chǎn)質(zhì)量。補(bǔ)充鋼水溫度不足的情況,同時(shí)加入8.0kg/t鋼,鋼水平均提溫48.4℃(范圍40.3-70.3℃),轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入適當(dāng)?shù)奶蓟?,可以降?TFe)1.3%,有利于轉(zhuǎn)爐造渣脫硫和減少爐渣對(duì)耐火磚的損害。
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