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云質(zhì)QMS說質(zhì)量 - 10 我和我的客戶投訴(2) - 客戶逐利 驅(qū)除良幣

2023-03-19 11:35 作者:云質(zhì)信息QMS  | 我要投稿


上策伐謀 中策伐交

前面發(fā)過一篇關(guān)于客戶投訴的文章“逢年過節(jié)要祈禱”,引起了很多質(zhì)量人的共鳴,特別是汽車零部件行業(yè)曾經(jīng)和正在負(fù)責(zé)客訴的質(zhì)量同行們。

真實的產(chǎn)品質(zhì)量問題,是否發(fā)生只是概率大小而已。實際上只要給客戶供貨,客訴就會如影隨形,祈禱也沒有用。

前同事兼好友看到“祈禱”一文,私信我并開玩笑說是舊夢重溫,但這個夢卻不一定是好夢。面對客訴時,如何戰(zhàn)勝心理的恐懼,想好萬全應(yīng)對之策,實際上是非常困難的事情。

有人的地方就有江湖。

只有那些少數(shù)技術(shù)壟斷的國際汽車零部件巨頭,才有和主機廠掰手腕的實力。其他供應(yīng)商,在客戶的某些人眼中,都是一只只任人宰割的羔羊。

客戶和供應(yīng)商對口的人,素質(zhì)肯定是良莠不齊。如果有人搞個小動作,甚至明著肆無忌憚扔個“炮仗”,供應(yīng)商也得接著。

更有甚者,客戶提前挖好了一個坑,供應(yīng)商從坑里往出爬的過程中,才慢慢體會到掉進(jìn)坑里了。

即使明知客戶搞事情,輕易也不能和客戶兵戎相見。除非是實在不想給客戶供貨了,再就是客戶要明目張膽踢走你或者你的公司,才可能一時沖動去和客戶拔劍相向。拔劍的結(jié)果也基本上是供應(yīng)商很受傷,客戶已經(jīng)做好了搞事情的預(yù)案,不會受到什么影響。


《孫子兵法·謀攻篇》有云,“故上兵伐謀,其次伐交,其次伐兵,其下攻城。攻城之法,為不得已?!?/p>

把兵法用到客戶投訴上也同樣適用。

客戶伐謀還是伐兵?

發(fā)生客訴時,客戶完全可以做到上策伐謀,但實際上客戶對待供應(yīng)商,更像是伐兵。

客戶所掌握的信息和資源遠(yuǎn)比供應(yīng)商更多,還不一定完整共享給供應(yīng)商,雙方不是在對等情況下進(jìn)行交流或者交涉。

客戶有搞事情的本錢,供應(yīng)商則沒有,完全處于劣勢。而且客戶還可能不講理。特別是主機廠,講理得少,相對講理已經(jīng)是燒高香了。

所以排除人情世故和那些巨頭供應(yīng)商,其他供應(yīng)商基本都是被客戶牽著鼻子走或者攆著走,根本沒有討價還價的余地。

供應(yīng)商團隊或者其負(fù)責(zé)客戶投訴的質(zhì)量人,如果能做到中策伐交,外部和客戶或相關(guān)方積極溝通且滴水不漏,內(nèi)部又一呼百應(yīng)能真正整改,已經(jīng)是絕頂高手了。

然而,絕大多數(shù)供應(yīng)商都沒有和客戶特別是主機廠叫板的勇氣,因為錢款基本都在客戶那里,從供貨到付款有約定的周期??蛻粢钦业胶线m的“理由”不給供應(yīng)商付款甚至是扣款,一年半載下來,供應(yīng)商可能就現(xiàn)金流斷裂死翹翹了,所以供應(yīng)商很少會冒風(fēng)險去和客戶斗氣。

當(dāng)然也有供應(yīng)商和客戶較量并取得最終勝利的實例,但畢竟是鳳毛麟角,不足以體現(xiàn)廣大汽車零部件供應(yīng)商的“苦”。

另外,即使有中策伐交的功夫,可能也沒有施展的機會。供應(yīng)商和客戶的關(guān)系,雖然表面是伙伴關(guān)系對等雙贏,實際上口號大于實質(zhì),具體客訴時還是要看客戶的臉色行事。

客戶逐利 驅(qū)除良幣

中國的汽車工業(yè),經(jīng)過幾十年的市場發(fā)展和技術(shù)積累,我們不評價“以市場換技術(shù)”這個策略是否成功,但的確是培養(yǎng)了數(shù)量眾多的國內(nèi)汽車零部件廠商,這幾年我國的新能源車領(lǐng)域就體現(xiàn)出了全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢,資本趨之若鶩,直到現(xiàn)在還不斷有“大鱷”涌入這個池子里。

我曾經(jīng)所在的公司,其母公司是全球排名前幾的汽車零部件巨頭。在某些技術(shù)領(lǐng)域,其和主機廠(特別是國內(nèi)主機廠)豪橫的能力是滿血的。另外一些技術(shù)領(lǐng)域,進(jìn)入中國之時也是橫著走的,那時主機廠沒有太多選擇的余地,一個件賣幾百塊錢給主機廠就是家常便飯。

中國汽車零部件行業(yè)的創(chuàng)業(yè)者們,早期基本上都是通過模仿和逆向國外零件,從售后和低端產(chǎn)品做起,不斷消化吸收國外技術(shù),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。尤其是上世紀(jì)90年代末以來,中國汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展,逐漸成為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè),給這些創(chuàng)業(yè)者們進(jìn)入一流主機廠提供了大好機會。

但無法否認(rèn)的是,即使是那些追求技術(shù)至上的中國汽車零部件廠商,其中的絕大多數(shù),想要趕上國外巨頭的水平,還有很長很長的路要走。

汽車零部件價格,從暴利到跳水。

上世紀(jì)90年代初期,我們最初建廠時,國內(nèi)汽車市場還在醞釀階段,老外的策略是只給合資主機廠配套。后來國內(nèi)同類零部件廠商慢慢崛起了,產(chǎn)品價格如股票熊市一樣不斷走低,一個件從幾百塊錢,直降到幾十塊錢。

為了和國內(nèi)的零部件廠商競爭,我們開始做原材料國產(chǎn)化,并開始將業(yè)務(wù)拓展到國內(nèi)主機廠。經(jīng)過幾年的努力,也就是2015年以后,我們開始給國內(nèi)主機廠,如一汽、吉利、長城等陸續(xù)供貨,而且原材料都是國產(chǎn)的,產(chǎn)品設(shè)計包括試驗驗證等都是國內(nèi)團隊主導(dǎo)。

一般在新車型的項目報價時,主機廠都會要求項目年降,基本上每個項目每年降價2~3%不等(年降一般至少3年)。

另外在項目年降的基礎(chǔ)上,主機廠每年可能還會要求供應(yīng)商統(tǒng)一年降。

那種壟斷性技術(shù)的產(chǎn)品,就國外大廠一家或幾家可選,國內(nèi)沒有企業(yè)可以替代的廉價供應(yīng)商,所以國外那些大廠就是不降價。但是只要國內(nèi)供應(yīng)商的替代產(chǎn)品出現(xiàn),國外大廠的產(chǎn)品價格就是猛降。

這是一個真實的例子。

一個朋友的公司生產(chǎn)汽車電子件,經(jīng)過多年技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗沉淀,終于在前幾年取得了突破,走出了一條和國外不同的技術(shù)路線,做出了完全替代國外的同類產(chǎn)品,性能及功能和國外巨頭相比毫不遜色。而且所有材料都是國產(chǎn)化的,包括其中的芯片,都是自己開發(fā)設(shè)計。產(chǎn)品被主機廠采用后,國外巨頭的產(chǎn)品價格馬上就是一落千丈,從¥300以上直降到100以下,狂降比達(dá)70%。

一款產(chǎn)品,價格跳水到¥100以下,國外廠商還有利可圖,可見其利潤曾經(jīng)是何其巨大,但是像這樣如此高利潤的產(chǎn)品畢竟是少數(shù)。

如果做的是相對技術(shù)含量不是特別高的產(chǎn)品,供應(yīng)商的利潤能有多少?實際上屈指可數(shù),除去原材料費用、設(shè)備工裝投入和員工工資等各種費用,利潤達(dá)到10%~15%已經(jīng)是非常優(yōu)秀了,很多供應(yīng)商特別是二級供應(yīng)商的利潤,實際上都不到10%。

項目年降再加上客戶要求的統(tǒng)一年降,還有材料及運費上漲等不確定因素,項目批產(chǎn)2~3年以后,供應(yīng)商可能根本就無利可圖甚至是賠本賺吆喝了。

為了客戶的年降,也為了保持工廠運轉(zhuǎn),更為了給員工開工資,產(chǎn)品質(zhì)量就無一例外地下來了。

客戶畫餅,我們損失幾百萬。

很多人知道一條舊聞:從幾年前開始,就傳出某主機廠壓榨供應(yīng)商,強行要求供應(yīng)商降價15%,并且經(jīng)常拖欠貨款。

我們曾經(jīng)就在某主機廠的供應(yīng)鏈里,實際上沒有給某主機廠供貨太長時間就被踢掉了,而且比網(wǎng)上傳得還要慘。

這是我們給某主機廠做的第一個項目,也是最后一個。我們根據(jù)某主機廠的規(guī)范和要求,由中國團隊進(jìn)行設(shè)計研發(fā),DV&PV試驗和各裝車階段都順利通過,然后就按照項目時間節(jié)點及時SOP了。

為保證某款車型的上市,某主機廠的采購總監(jiān)親自帶領(lǐng)團隊,到我們公司溝通并督陣,信誓旦旦,畫了很大的一個餅。

我們備了很多原材料庫存,加班加點生產(chǎn),保證了某主機廠某車型順利上市和前期數(shù)個月鋪貨。

我們選擇的供應(yīng)商也基本都是國內(nèi)的,開始階段不斷給供應(yīng)商下訂單,導(dǎo)致供應(yīng)商也備了很多庫存。

讓人意想不到的是,在我們供貨一段時間后,客訴就紛至沓來,而且突然就沒有某主機廠的訂單了。

表面上原因是我們產(chǎn)品有質(zhì)量問題,達(dá)不到某主機廠要求,某主機廠不給下訂單了。

實際上某主機廠的同步工程做得不錯,這邊我們替某主機廠進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計及試驗驗證,那邊某主機廠還找了另外一家國內(nèi)供應(yīng)商替代我們。有我們的產(chǎn)品設(shè)計和試驗驗證做參考,數(shù)個月之后,那家替代我們供應(yīng)商的供貨時機成熟了,我們就被切換掉了。

雖然那時我在外企汽車零部件工作,同時也希望國內(nèi)供應(yīng)商都迅速崛起實現(xiàn)技術(shù)超越,但出現(xiàn)了這樣的事情,還是覺得當(dāng)了一回“冤大頭”。

某主機廠利用劣幣驅(qū)逐良幣,不斷降低生產(chǎn)成本,采取手段逼走了產(chǎn)品技術(shù)成熟的汽車零部件大廠,讓已經(jīng)有了點技術(shù)功底的供應(yīng)商進(jìn)入其汽車零部件供應(yīng)體系。

反過來說,某主機廠這么做,也變相扶持了國內(nèi)供應(yīng)商,促進(jìn)了國內(nèi)供應(yīng)商的發(fā)展。

某主機廠訂單突然消失,原來預(yù)測的項目銷售額也腰斬了,我們老外總經(jīng)理臉都綠了。

質(zhì)量、項目、商務(wù)、采購等各部門坐在一起開會研究對策,然后就是分別和某主機廠及我們的供應(yīng)商不斷溝通,我們內(nèi)部也尋找產(chǎn)品質(zhì)量是否有改進(jìn)的空間。

我們高層又出馬找某主機廠采購總監(jiān)。采購總監(jiān)賣了個面子,讓我們寄樣件給某主機廠對口質(zhì)量的人評估。

雖然我們像最初做樣品那樣,精雕細(xì)琢了一組樣件給某主機廠,結(jié)果還是被判為不合格,無法滿足供貨要求。

最終某主機廠的訂單也沒有來。

我們統(tǒng)計庫存,包括原材料、半成品、成品庫存,還有供應(yīng)商的庫存,折算為錢款有幾百萬,這筆損失算是一筆巨款了。

我前公司曾經(jīng)有一句名言流傳:“我們公司報廢的件,都比競爭對手發(fā)給主機廠的要好?!?/p>

這個還真不是吹牛,我們曾經(jīng)拿報廢的件,和競爭對手給主機廠供貨的件進(jìn)行對比,做過benchmarking,從總成拆解到零部件,評估下來,結(jié)論是兩者質(zhì)量根本就不在一個層次上。

但是某主機廠搞這種幺蛾子,就是一招鮮說我們產(chǎn)品質(zhì)量有問題,直接切換成其他供應(yīng)商了。

這是個無言的結(jié)局。

某主機廠用劣幣驅(qū)逐了良幣,我們最終不得不面對幾百萬的損失,也最終把某主機廠列入了黑名單。



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