礦山設(shè)備除塵器，礦山設(shè)備除塵器是在普通除塵器基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，主要特點(diǎn)是：綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

礦山設(shè)備除塵器工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器， 先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出依次循環(huán)完成除塵目的。

礦山設(shè)備除塵器結(jié)構(gòu)：

1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

礦山設(shè)備除塵器應(yīng)用范圍：

礦山設(shè)備除塵器可用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。

本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。

礦山除塵環(huán)保設(shè)備,礦山設(shè)備除塵器，對(duì)于礦山設(shè)備產(chǎn)生的粉塵,?先通過吸風(fēng)罩的收集經(jīng)風(fēng)管送入布袋除塵器進(jìn)行過濾，,而得到凈化的空氣透過布袋，最后由風(fēng)機(jī)加壓經(jīng)煙管往空間排放。

礦山用袋式除塵設(shè)備，干式捕塵：露天礦干式捕塵的除塵設(shè)備通常采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。旋風(fēng)除塵器它的總除塵效率為65%-68%，對(duì)?10μm以上的粉塵除塵效率可達(dá)90%以上；袋式除塵器主要用于過濾1μm以下的粉塵，而不適宜于處理含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘性大的含塵氣體。

石料破碎生產(chǎn)線是制造砂石、砂石料等建筑材料或工業(yè)材料所用到的一系列專用設(shè)備的組合，主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。石料破碎生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉(cāng)）?----給料機(jī)----顎式破碎機(jī)----?反擊式破碎機(jī)?----?振動(dòng)篩?----?（成品）。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。

1、對(duì)于破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)（塵源）的分析

破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500?mg/m3~2000?mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。

2、加料口產(chǎn)塵分析

因?yàn)橛行╊€式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時(shí)，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。

3、卸料口產(chǎn)塵分析

石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。

布袋除塵器設(shè)計(jì)制作選型的主要技術(shù)參數(shù)包括處理氣體流量、過濾風(fēng)速、除塵效率、進(jìn)口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規(guī)格數(shù)量、除塵骨架規(guī)格數(shù)量、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量、壓力損失、漏風(fēng)率、耗鋼量、引風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)、除塵器的長(zhǎng)寬高等。

礦山布袋除塵器有多種型號(hào)，大致分為幾大類：?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器氣箱式布袋除塵器、反吹風(fēng)布袋除塵器、長(zhǎng)袋低壓布袋除塵器等。不同型號(hào)，生產(chǎn)工藝不同，布袋數(shù)量和各種參數(shù)不一樣，其價(jià)格也是有高有低，一般在1萬-5萬元左右。

粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對(duì)不同工位的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。

在原料投入時(shí)是無序運(yùn)動(dòng)狀的，除塵器采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速（可調(diào)）設(shè)計(jì)，將落料時(shí)產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi)，通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。?當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機(jī)。