社會(huì)組織基本職能：生產(chǎn)運(yùn)作，理財(cái)，營(yíng)銷(xiāo)。

生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過(guò)程。

生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。

生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品、提供滿(mǎn)意服務(wù)。

技術(shù)技能：包括專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)。

生產(chǎn)運(yùn)作分為兩大類(lèi)：制造性生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn)，制造性生產(chǎn)分為MTS備貨型生產(chǎn)和MTO訂貨型生產(chǎn)。

MTS：滿(mǎn)足共性化需求，生產(chǎn)效率高，訂貨提前期短，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，需經(jīng)分銷(xiāo)。

生產(chǎn)類(lèi)型：大量（品種單一，產(chǎn)量大，重復(fù)程度高），單件，成批

（大量大批優(yōu)缺：自動(dòng)化水平高，用人少，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定；市場(chǎng)制約程度大，不利于提高生產(chǎn)運(yùn)作管理水平、人的技術(shù)，生產(chǎn)運(yùn)作柔性差。

單件小批優(yōu)缺：生存發(fā)展能力強(qiáng)，符合社會(huì)產(chǎn)品多樣化的需求；制造周期長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)慢，訂貨提前期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，用人多，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量難保證。）

提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率途徑：減少零件變化、提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性。

減少零件變化：推行產(chǎn)品系列化及零部件標(biāo)準(zhǔn)化通用化，推行成組技術(shù)，推行變化減少方法

提高系統(tǒng)柔性：硬辦法是提高機(jī)床柔性，軟辦法是采用成組技術(shù)（采用CT，可使FMS利用率提高到80%以上）。

企業(yè)環(huán)境：對(duì)企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的各種外部條件和外在因素。

現(xiàn)代企業(yè)在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)方面的特點(diǎn)：產(chǎn)品生命周期明顯縮短，產(chǎn)品品種日益增多，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)品交貨期縮短。

決定制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大要素：價(jià)格、質(zhì)量、品種、服務(wù)、時(shí)間。TCT的目的是縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品上市時(shí)間。

戰(zhàn)略選擇：公司戰(zhàn)略，經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和職能策略的選擇。

當(dāng)價(jià)格是競(jìng)爭(zhēng)的主要因素，“基于成本的競(jìng)爭(zhēng)”，典型生產(chǎn)方式是大量生產(chǎn)（MP）；當(dāng)質(zhì)量是主要因素，“基于質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)”，典型是精細(xì)生產(chǎn)（LP）；當(dāng)品種和服務(wù)，“柔性”，典型是計(jì)算機(jī)集成制造；當(dāng)時(shí)間，典型是敏捷制造。

戰(zhàn)略分析包括：分析外部環(huán)境以找出機(jī)會(huì)和威脅，分析內(nèi)部條件以找出優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。

生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略；生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略。

21世紀(jì)設(shè)計(jì)背景特征：新產(chǎn)品/服務(wù)開(kāi)發(fā)是事先企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的需要；技術(shù)進(jìn)步越來(lái)越快；用戶(hù)要求越來(lái)越苛刻，用戶(hù)需求呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn)；產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)的難度越來(lái)越大，可持續(xù)發(fā)展的要求。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重要性：增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代需要。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)面臨費(fèi)用高，成功率低，風(fēng)險(xiǎn)大，回報(bào)下降等壓力；動(dòng)力可分為技術(shù)推動(dòng)，市場(chǎng)牽引和同行競(jìng)爭(zhēng)。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程由產(chǎn)品構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（總體，技術(shù)，詳細(xì)）、工藝設(shè)計(jì)構(gòu)成。影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)因素：產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)，自制一外購(gòu)決策,生產(chǎn)柔性，產(chǎn)/服質(zhì)量水平，接觸顧客的程度。

設(shè)施選址：確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施。選址的重要性：投資，成本，職工，改變困難作用深遠(yuǎn)。選址難度：因素互相矛盾，不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量，不同的決策部門(mén)利益不同，判別標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)間變化。評(píng)價(jià)選址方法：量本利分析法，評(píng)分法，線性規(guī)劃運(yùn)輸問(wèn)題算法，仿真方法。

影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)，企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作化水平，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。工藝專(zhuān)業(yè)化原則：按照工藝專(zhuān)業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間。工種工藝設(shè)備相同。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則：按照產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位，工種工藝設(shè)備不同，適用于大量大批生產(chǎn)。

典型布置形式：1物料流程形式（水平垂直）使物流成本min。2布置類(lèi)型（固定式布置，按產(chǎn)品布置（對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則，如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線），按工藝過(guò)程布置（工藝專(zhuān)業(yè)化），按成組制造單元布置（適于多品種的批量生產(chǎn)，C型，U型）

作業(yè)相關(guān)圖：由穆德提出，根據(jù)企業(yè)各部門(mén)間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。裝配線平衡又稱(chēng)工序同期化，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。

進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡，是為了解決浪費(fèi)時(shí)間資源；忙閑不均，引起矛盾；浪費(fèi)人力資源這些問(wèn)題。流水線的節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。影響生產(chǎn)率的因素：技術(shù)因素，操作者行為因素。 工作職務(wù)輪換：允許員工定期輪換所做的工作，這種定期可以是小時(shí)、天、日或數(shù)月。

工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類(lèi)，使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，這樣他們可以看到他們的工作隊(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。

工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大，即給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì)。

基本工作時(shí)間：由作業(yè)時(shí)間與寬放時(shí)間構(gòu)成。寬放時(shí)間：由休息與生理需要時(shí)間，布置工作地時(shí)間，準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間構(gòu)成。工作定額：又稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。處理非均勻需求策略：改變庫(kù)存水平，改變生產(chǎn)速率，改變工人數(shù)量。生產(chǎn)計(jì)劃：一種戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃，包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：品種，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值，出產(chǎn)期。

生產(chǎn)能力：企業(yè)的設(shè)施，在一定時(shí)期內(nèi)，在現(xiàn)金合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類(lèi)產(chǎn)品的最大數(shù)量。有設(shè)計(jì)能力，查定能力和現(xiàn)實(shí)能力之分。確定品種可用象限法和收入利潤(rùn)順序法。確定每品種產(chǎn)量，可用顯性規(guī)劃方法。

庫(kù)存作用：縮短訂貨提前期，穩(wěn)定作用，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防止中斷。

庫(kù)存：為了滿(mǎn)足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。

排序只是確定工件在機(jī)器上的加工順序派工按作業(yè)計(jì)劃的要求,將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到具體的機(jī)床上加工,屬于調(diào)度范圍趕工是在實(shí)際進(jìn)度已落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng),屬調(diào)度.

根據(jù)對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期需求和多周期需求。單周期：僅僅發(fā)生在比較短的時(shí)間內(nèi)的或庫(kù)存時(shí)間不可能太長(zhǎng)的需求，也稱(chēng)作一次性訂貨量問(wèn)題。多周期：在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里對(duì)某物品重復(fù)的，連續(xù)的需求，其庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充。項(xiàng)目管理目標(biāo)：質(zhì)量，費(fèi)用，進(jìn)度。內(nèi)容包括立項(xiàng)，建設(shè)和運(yùn)行三階段的管理。項(xiàng)目：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專(zhuān)門(mén)組織起來(lái)的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。

零件加工典型移動(dòng)方式：順序移動(dòng)，平行移動(dòng)，平行順序移動(dòng)

實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)控制的原因和條件：加工時(shí)間估計(jì)不準(zhǔn)確,隨機(jī)因素的影響,加工路線多樣性,企業(yè)環(huán)境動(dòng)態(tài)性；要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，要取得實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃偏離的信息，要能采取糾正偏差的行動(dòng)。

設(shè)備維修管理：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。

設(shè)備管理內(nèi)容：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)所需要制定設(shè)備規(guī)劃，選擇、購(gòu)置、安裝調(diào)試所需設(shè)備，對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備正確合理地使用，精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行，適時(shí)改造和更新設(shè)備。設(shè)備維修體質(zhì)發(fā)展過(guò)程：事后修理，預(yù)防修理，生產(chǎn)維修，維修預(yù)防，設(shè)備綜合管理。

磨損規(guī)律：初期：零件表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度快，期短。正常：進(jìn)入正常工作狀態(tài)，磨損緩慢。急劇。設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容：日常維護(hù)，定期清洗換油，定期檢查，計(jì)劃修理。質(zhì)量：是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。工作質(zhì)量：與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的保證程度。

TPM是全員參加的，以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的，以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修制；基本思想：全效益，全系統(tǒng)，全員參加。基本特征：以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，簡(jiǎn)歷以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)，設(shè)計(jì)設(shè)備的計(jì)劃使用保養(yǎng)等所有部門(mén)，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體參加，加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開(kāi)展班組自主活動(dòng)，推廣生產(chǎn)維修。

質(zhì)量過(guò)程：設(shè)計(jì)，制造，使用，服務(wù)。質(zhì)量管理：確定質(zhì)量方針目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。質(zhì)量保證：為使人們確信某實(shí)體能滿(mǎn)足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi)開(kāi)展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動(dòng)。

全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：全面，全過(guò)程，全員，全社會(huì)推動(dòng)。

PDCA：計(jì)劃執(zhí)行檢查處理：一定要順序形成一個(gè)大圈，接著四個(gè)階段不停地轉(zhuǎn)；大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)；循環(huán)上升。

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