Hastelloy C-2000鎳基高溫合金硬度檢測
Hastelloy C-2000(N06200，2.4675) Hastelloy概述；
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)哈氏合金是一種鎳基高溫合金，由鎳、鉬、鉻等元素組成，鎳含量約為55%。
哈氏合金C-2000哈氏合金是為擴大材料應(yīng)用范圍而開發(fā)的優(yōu)化合金。最初的概念是在成熟的鎳鉻鉬合金中添加銅。自1995年底進入市場以來，不斷得到市場的認可，這歸功于其固有的通用性。技術(shù)創(chuàng)新不僅提高了合金的抗水腐蝕性能，也擴大了鎳鉻鉬合金的整體應(yīng)用范圍。這種新材料旨在抵抗更具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，包括硫酸、鹽酸和氫氟酸。與之前優(yōu)化的鎳鉻鉬合金只能單獨抗氧化或還原酸不同，C-2000哈氏合金在兩種環(huán)境中都具有耐腐蝕性。鉬和銅(分別為16%和1.6%)的共同作用使合金在還原性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，高的鉻含量(23%wt)保證了其在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性。
從工程的角度來看，C-2000哈氏合金為提高產(chǎn)量提供了巨大的潛力。在原鎳鉻鉬合金中使用時，其增強的耐腐蝕性可以在相同的材料厚度下獲得更長的設(shè)備壽命，在更惡劣的條件下獲得更高的安全系數(shù)。各方面耐腐蝕性的提高使設(shè)備能夠用于多種用途(反應(yīng)器、熱交換器、閥門、泵等)。)，從而獲得更大的投資回報。例如，反應(yīng)器可以適應(yīng)鹽酸混合溶液的另一種工況，然后將其轉(zhuǎn)化為硝酸基混合溶液。C-2000哈氏合金是最好的鎳基合金材料，因為它的各種才能可以適應(yīng)多種工藝。C-2000合金拓展了鎳鉻鉬合金在各種腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用范圍，具有優(yōu)異的耐氧化介質(zhì)腐蝕性能和優(yōu)異的耐還原環(huán)境性能。
C-2000的優(yōu)異性能引起了化工行業(yè)設(shè)備應(yīng)用的突破。
高鉻含量用于抵抗氧化介質(zhì)如鐵離子、銅離子和溶解氧的腐蝕。然而，還原介質(zhì)，如稀鹽酸或硫酸，需要高鉬+鎢含量。冶金穩(wěn)定性的限制使得不可能同時優(yōu)化兩者。Hastelloy C-2000合金解決了這種合金設(shè)計的困境。
與鉬和銅結(jié)合的高鉻含量可以在不犧牲冶金穩(wěn)定性的情況下獲得對降低環(huán)境腐蝕的優(yōu)異抵抗力。作為工業(yè)標準，C-2000合金顯示出比C-276合金更好的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。其成形、焊接和加工性能與C-276相似。C-2000合金有各種形狀的產(chǎn)品:板材、薄板、鍛造毛坯、棒材、線材、焊條和管材。除非客戶有特殊需求，鍛造產(chǎn)品都是經(jīng)過最終固溶熱處理后出廠。Hastelloy C-2000合金已被列入ASME和ASTM標準B-564、B-574、B575、B619、B-622和B-366。DIN標準編號為2.4675，NiCr23Mo16Cu。C-2000合金UNS的統(tǒng)一編號為N06200，但在生產(chǎn)中有更嚴格的成分控制以提高性能。
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)的物理性能:
1.哈氏合金C-2000哈氏合金密度:8.5g/cm3熔點:1399℃。
2.Hastelloy C-2000 Hastelloy的彈性模量為206kN/mm2，導(dǎo)熱系數(shù)為10.8 w/m–k
3.哈氏合金C-2000的硬度:HRC90
4.哈氏合金C-2000哈氏合金的熱膨脹系數(shù)(25-100℃): 12.4微米/米℃。
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)的可焊性:
1、焊接工作前要建立良好的安全工作條件。焊工應(yīng)得到適當保護，應(yīng)避免空間限制，并應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。務(wù)必遵循ANSI/ASC Z49.1-88關(guān)于焊接和切割安全的建議。
2、焊接前應(yīng)徹底清洗焊接表面及周圍區(qū)域，并清除油污。
3.鎳鉻鉬合金具有熔深低的特點，因此要有合適的焊接角度和最小的焊接面。
4、層間溫度應(yīng)控制在93℃以下，不能過熱。(特別是焊接薄零件)。
5、焊接金屬是粘性流動的，所以需要一些通常必要的焊槍操作。增加電流不會顯著增加熔池中金屬的流動性。
6.不建議使用氧乙炔火焰焊和埋弧焊。
7.未打開的覆蓋焊條不需要干燥。但是，未使用的焊條必須存放在溫度為121℃-204℃的爐中。
8.在氣體保護電弧焊(鎢電極或金屬電極)中，根部焊道焊接應(yīng)使用100%氬氣。在手工電弧焊中，根部焊道的背面必須拋光。
9.在鎢極保護的氣體保護電弧焊中，推薦使用具有高頻啟動和凹陷控制的凹陷特性弧焊電源，帶有氣體擴散透鏡的焊槍可以提供最理想的氣體保護。
10.鎳鉻鉬合金不宜在650℃左右焊后去應(yīng)力。一般焊后不需要熱處理，但如果需要消除應(yīng)力，建議進行1149℃完全固溶退火，然后水淬。
11.如果在金屬電極保護氣體電弧焊中氧化性保護氣體超過1%，建議在每次焊接后打磨焊道。
12.推薦使用水冷噴嘴進行氣體保護金屬極電弧焊(120A以上)的噴射過渡和協(xié)調(diào)過渡。
