塑瓶生產(chǎn)線非甲烷總烴廢氣處理設(shè)備
塑瓶生產(chǎn)線排放的生產(chǎn)廢氣,主要成分是非甲烷總烴。 廢氣氣量收集統(tǒng)計(jì): 根據(jù)提供數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)觀察,本項(xiàng)目廢氣主要來(lái)源為注塑、注吹、注拉吹生產(chǎn)過(guò)程中非甲烷總烴尾氣。 廢氣處理設(shè)備技術(shù)簡(jiǎn)介: 本項(xiàng)目廢氣污染物為油煙廢氣。目前,有機(jī)廢氣處理的方法有燃燒法、吸收法、吸附法、生物法、低溫等離子法等。 燃燒法 燃燒法主要根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。 催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時(shí),由于要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,焚燒徹底,但在使用過(guò)程中一般會(huì)有以下問(wèn)題: ①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類(lèi)物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二噁英類(lèi)強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中更易產(chǎn)生,為避免二噁英類(lèi)物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。 ②焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫腐蝕問(wèn)題,尤其是在高溫狀態(tài)下,氯化氫的腐蝕性增強(qiáng),不僅對(duì)管道存在腐蝕,更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。 ③焚燒時(shí)存在爆炸的潛在危險(xiǎn),尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。 另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二噁英、氮氧化合物和硫氧化合物。 依據(jù)化工設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)滿足防爆要求。此時(shí)熱力焚燒法、催化燃燒法均不能滿足工作場(chǎng)所要。 吸附法 在處理有機(jī)廢氣中,廣泛應(yīng)用了吸附法。吸附法在使用中表現(xiàn)了如下的特點(diǎn):可以較徹底地凈化廢氣,即可進(jìn)行深度凈化,比其他方法顯現(xiàn)出更大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)本法為國(guó)內(nèi)現(xiàn)處理化工行業(yè)有機(jī)廢氣中常用、經(jīng)濟(jì)安全,并且可做到達(dá)標(biāo)排放的凈化方法。 吸附法適宜處理成分單一、氣流穩(wěn)定、濃度為300~5000ppm的有機(jī)廢氣,主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳?xì)浠衔?、大部分含氯溶劑、常用醇?lèi)、部分酮類(lèi)和酯類(lèi)。 本次項(xiàng)目選擇“兩級(jí)活性炭吸附+風(fēng)機(jī)+排氣筒”的處理工藝。 活性炭吸附系統(tǒng) 活性炭具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用,能使溶劑熱空氣和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、吸附能力強(qiáng)、凈化效率高、預(yù)處理等附屬配套裝置齊全、應(yīng)用范圍廣、環(huán)境認(rèn)可等優(yōu)點(diǎn)。 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中所有的動(dòng)作切換,均由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。 本裝置主要包括:吸附罐、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備,配有進(jìn)出口閥,操作簡(jiǎn)便可靠。 有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附的二級(jí)吸附裝置,被活性炭材料吸附,空廢氣穿透吸附材料后排放至大氣。