磨床工作臺故障解決步驟(二)
二,在工作中
1.平面磨床打開總電源開關(guān)打開磁吸開關(guān),按下油泵和砂輪的啟動(dòng)鍵,進(jìn)行空工作,確認(rèn)各部分工作正常后,方可正式運(yùn)轉(zhuǎn);
2.工作臺移動(dòng)前,確保裝置工件整齊可靠,停止在機(jī)床工作臺上校對砂輪或錘擊,控制工作臺停止擺放任何東西,防止損壞機(jī)床影響加工精度;
3.啟動(dòng)時(shí),依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵、崔克開關(guān)。切割時(shí),嚴(yán)格控制切割間隔,防止砂輪和工件損壞過多。一般來說,改造后的磁芯一般選用樹脂膠砂輪,每次進(jìn)給量不超過0.2毫米,一次進(jìn)給和后續(xù)進(jìn)給控制在0.1毫米以內(nèi),直接氣隙磁芯一般采用金屬膠砂輪,每次進(jìn)給量不超過0.1毫米,一次進(jìn)給和后續(xù)進(jìn)給控制在0.05毫米以內(nèi);
4.工件的長度和寬度不應(yīng)超過臺面的長度和寬度;
5.磨削過程中,砂輪不離開工作臺上的工件時(shí),不允許停車。停車時(shí),應(yīng)先停止磨槽的跋涉,然后依次停止水泵、砂輪、油泵和消磁,才能取下磨削工件;
6.自動(dòng)進(jìn)刀應(yīng)使用定位保險(xiǎn)設(shè)備??焖侔仙鏁r(shí),固定手柄方位,防止工作臺操作范圍內(nèi)任何人和任何物靠近,注意工作臺的運(yùn)動(dòng),防止碰撞事故;
7.對每一個(gè)研磨好的工件,都要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)(磁芯的抽樣份額為百分之3,其他按工件標(biāo)準(zhǔn)確定)。取樣結(jié)果完全符合技術(shù)要求后,才能將工件取出;
8.裝卸砂輪時(shí),應(yīng)切斷電源,將木扳手墊在工作臺上。在裝載砂輪之前,須確保砂輪已經(jīng)過平衡和校準(zhǔn)。定期使用專用工具(DIA校準(zhǔn)器或工件)和水平儀修整砂輪和校對工作臺表面的平衡,通常每周校對一次。如果機(jī)床工作時(shí)異常。如果磨削后的工件變形或一致性差,應(yīng)立即校正砂輪,并校對工作臺。
9.申請過程中如有異常情況,應(yīng)立即停止運(yùn)行,關(guān)閉設(shè)備電源,通知專業(yè)維修人員維修;
10.山東臨磨平面磨床工作時(shí)應(yīng)集中精力,不得做與工作無關(guān)的工作。