高強(qiáng)度耐火澆注料是指以剛玉為骨料,優(yōu)質(zhì)高鋁水泥為分離劑,外慘若干添加劑配制而成的,具有高強(qiáng)度的,用作熱工窯爐內(nèi)襯高溫易磨損部位的一種水硬性不定型耐火資料。下面詳細(xì)引見高強(qiáng)度耐火澆注料的特性：

(1)基質(zhì)組成?；|(zhì)組成對(duì)耐火澆注料的運(yùn)用溫度、高溫力學(xué)性能及燒結(jié)性能都有重要影響。基質(zhì)應(yīng)以低K2O和Na20含量的礬土熟料為主,控制水泥的參加量,優(yōu)化配料,使耐火澆注料的基質(zhì)近似于莫來石(A3S2)的化學(xué)成分。即調(diào)理基質(zhì)中的A1203和SiO2的含量,使其在高溫下生成莫來石產(chǎn)生體積微收縮,以進(jìn)步抗熱震性和高溫強(qiáng)度。 (2)分離劑。選用純鋁酸鈣水泥為分離劑。其主要成分為CaO-A1203(鋁酸鈣合成溫度1600C,活性很高,凝結(jié)速度正常,硬化速度快,早期強(qiáng)度高,后期強(qiáng)度增加不明顯;CaO-2A1203(二鋁酸鈣,合成溫度1762℃)水化、硬化速度較慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高。經(jīng)過該水泥的水化凝結(jié)作用，把骨料和粉料膠結(jié)在一同，參加量小于5%為宜。

(3)參加適量微粉。微粉的參加可充填顆粒間空隙,改善內(nèi)部構(gòu)造,產(chǎn)生凝聚分離作用使之致密化;同時(shí)可顯著進(jìn)步活動(dòng)性,大幅度降低施工用水量。在110℃, 24h其參加量大于8%,耐火澆注料收縮增大,裂紋較多,以4%-5%為宜,不同微粉含量澆注料的物理性質(zhì)。 (4)分散劑。參加適量分散劑(減水劑能進(jìn)步澆注料中微粉粒子分散性,使粒子間間隔增大,引力和摩擦力減少,進(jìn)一步進(jìn)步耐火澆注料活動(dòng)性,同時(shí)排出被粒子聚凝體所包圍的游離水,使?jié)沧⒘暇哂谢顒?dòng)性并降低其施工用水量。若用三聚磷酸鈉作分散劑,適合參加量0.05%?0.5%。 (5)添加收縮劑。藍(lán)晶石的高溫合成產(chǎn)物石英與粉料中的(AI2O3)發(fā)作反響生成二次莫來石(3AI2O3-2SiO2)產(chǎn)生體積微收縮可抵消料的收縮以進(jìn)步抗熱震性。3AI203-2Si02可與基質(zhì)中的Fe203和TIO2構(gòu)成固溶體,有效降低高溫下的液相量,以進(jìn)步其高溫性能。參加量應(yīng)小于10%。 (6)高溫加強(qiáng)劑。剛玉具有熔點(diǎn)高,化學(xué)性能穩(wěn)定,高溫強(qiáng)度好等特性,選用小于0.088mm粉料的參加量小于15%為宜。 (7)施工用水量。耐火澆注料烘干后,制品的抗折強(qiáng)度與施工加水量成反比,加水量為5%。