催化燃燒設(shè)備有幾種，voc催化燃燒設(shè)備價(jià)格，催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機(jī)廢氣在較高的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)放出大量熱量。

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：?

1、預(yù)熱式：

預(yù)熱式是催化燃燒的最基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。?

2、自身熱平衡式：

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。?

3、吸附-催化燃燒：

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

voc催化燃燒廢氣處理，設(shè)備催化燃燒設(shè)備，工作原理有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對(duì)脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過(guò)活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

催化燃燒設(shè)備基本上能夠解決全部的氮化合物工業(yè)廢氣及惡臭味氣體，即它適用濃度覆蓋面廣、成份繁雜的各種各樣有機(jī)化學(xué)廢氣處理。針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等制造行業(yè)排污的較低濃度的、多成份，又沒(méi)有回收使用價(jià)值的廢氣，選用吸附-催化燃燒裝置法的解決實(shí)際效果更強(qiáng)。解決效率高，無(wú)二次污染。用VOC處理設(shè)備 催化燃燒裝置法解決工業(yè)廢氣的清潔率一般都會(huì)95%之上，終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O（雜分子有機(jī)物也有別的點(diǎn)燃物質(zhì)），因而無(wú)二次污染難題。除此之外，因?yàn)闇囟鹊停芎芏嘟档蚇OX的轉(zhuǎn)化生成。影響催化燃燒設(shè)備經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵要素有：金屬催化劑性能和成本費(fèi)；VOC處理中的有機(jī)化合物濃度值；發(fā)熱回收高效率；運(yùn)營(yíng)管理和實(shí)際操作水準(zhǔn)。催化燃燒設(shè)備盡管不可以回收有效的產(chǎn)品，但能夠回收再利用催化燃燒設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)熱，節(jié)約能源，減少成本費(fèi)，在經(jīng)費(fèi)上是有效行得通的。

voc催化燃燒廢氣處理，設(shè)備催化燃燒設(shè)備，工作原理有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備集氣系統(tǒng)由集氣罩和通風(fēng)風(fēng)管構(gòu)成。

集氣罩：集氣罩是用于收集污染空氣的，其特性對(duì)凈化設(shè)備的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)有直接的影響。因?yàn)槲廴疚餀C(jī)器設(shè)備構(gòu)造和生產(chǎn)制造實(shí)際操作加工工藝的不一樣、集氣罩的方式是各種各樣的。

通風(fēng)風(fēng)管：在凈化設(shè)備中用于運(yùn)輸氣流的管路稱(chēng)之為通風(fēng)風(fēng)管，根據(jù)通風(fēng)風(fēng)管使系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備和部件連接成一個(gè)總體。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。