車間粉塵收集布袋除塵器_脈沖布袋除塵器，脈沖除塵器和布袋除塵器特別適合車間粉塵的收集凈化，布袋除塵器屬于一種干式濾塵裝置，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。其中一個重要的部分就是濾袋，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，所以該產(chǎn)品的使用目的就是清理粉塵，保護環(huán)境，所以從產(chǎn)品的整體性能特點來看，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

脈沖除塵器是采用脈沖方式清灰的布袋除塵器， 脈沖清灰技術(shù)是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

脈沖除塵器清灰當濾袋表面結(jié)灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。?鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng) 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。?除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。?所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進入除塵器過濾室。

現(xiàn)在很多生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)鐵粉,鋁粉,木屑等工業(yè)粉塵,如工人長期在這種環(huán)境下工作會對身體產(chǎn)生危害,這些車間粉塵都是一些干性粉塵，大多沒有溫度，那么像這種車間粉塵特別適合脈沖除塵器和布袋除塵器收集凈化。使用滌綸針刺氈布袋或者防靜電除塵布袋，根據(jù)風量的大小選擇單機脈沖除塵器或者低壓脈沖布袋除塵器，除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場位置進行調(diào)整，脈沖布袋除塵器配套吸塵罩、管道、煙囪、風機等設(shè)備，使處理后的干凈空氣達標排放。

車間粉塵處理設(shè)備收集粉塵的關(guān)鍵是吸塵罩的設(shè)計，吸塵罩設(shè)計的目的是用較小的吸塵風量來控制污染源。希望吸塵罩只抽吸含塵氣體，不希望含塵氣體外部的干凈空氣進入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進入吸塵罩，增加了處理風量，并且還要加大風機的容量。? 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡單，但要滿足要求，獲得好的效果，往往有一定的難度。設(shè)計者需掌握各方面的知識和經(jīng)驗，對各種影響因素綜合考慮。設(shè)計時應(yīng)正確選擇所使用的各種參數(shù)，并對結(jié)果進行分析和對比，選擇最合理的結(jié)果。在實際中應(yīng)用，效果良好。當缺乏資料數(shù)據(jù)時，可進行實地調(diào)查，收集有關(guān)的實際數(shù)據(jù)。條件允許時，可對同類現(xiàn)場進行實測和分析，以獲得更全面的實際資料。

? ? ? 粉塵處理設(shè)備工作原理：

含塵氣體進入工業(yè)除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來，粒度細密度小的塵粒進入過濾空間后，通過擴散和篩選等綜合作用力，使粉塵沉淀在過濾表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管排出。

? 布袋除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速 高壓的引射氣流，一同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，沉積在濾袋表面上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料口排出。

車間布袋除塵器 車間除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。

2、車間布袋除塵器 車間除塵器規(guī)格和技術(shù)性能

本系列袋收塵器處理風量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規(guī)格。

3、車間布袋除塵器 車間除塵器結(jié)構(gòu)特點和工作原理：

3.1、車間布袋除塵器 車間除塵器結(jié)構(gòu)特點：

本系列脈沖除塵器袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰，濾袋垂直布置，側(cè)部檢修換袋的結(jié)構(gòu)。殼體側(cè)壁設(shè)置兩個入孔門，便于工藝布置、方便維修，克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器布置時高度上要較大檢修空間的缺點。

脈沖除塵器工作原理：

本系列脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當含塵煙氣由進口進入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，氣流繼續(xù)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，通過排風機排出，達到收塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力逐漸增高，當阻力增到1500Pa左右時，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開，在極短的時間內(nèi)（0.06～0.15s）向一排袋子內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產(chǎn)生變形、震動、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。

一排袋子從清灰開始到結(jié)束，稱為清灰間隔。倉頂脈沖除塵器清灰間隔的長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一排清灰開始到最后一排清灰結(jié)束以后，全部都進入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始。而均勻清灰間隔則在最后一排清灰結(jié)束后，仍以間隔相同的時間啟動第一排的清灰，因此，均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。倉頂脈沖除塵器從第一排清灰過程開始到該下一排清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期。

脈沖式的布袋除塵器通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調(diào)），通常設(shè)定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調(diào)),通常設(shè)定0.1s，每排袋子之間的間隔為5S。