催化燃燒設(shè)備哪些地方可以使用，RCO催化燃燒設(shè)備裝置，是高效的廢氣處理設(shè)備，RCO催化燃燒設(shè)備凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可交替使用。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱，再經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；大風(fēng)量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中，處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。

運(yùn)行一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動(dòng)控制程序，

催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。

1.適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；

2.適用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。

由于某些物質(zhì)，如氯離子，對(duì)脫附所用催化劑具有毒害作用，會(huì)造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害作用成分的氣體。

活性炭催化燃燒設(shè)備工藝特點(diǎn)為：

⑴有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn)，因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;

⑵應(yīng)用的范圍比較廣泛，對(duì)多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;

⑶處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上，而且產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NO X 的生成,因此也大大減少了二次污染;

⑷活性炭可重復(fù)使用，延長換炭周期，即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，對(duì)改善大氣環(huán)境具有重要意義;

⑸自動(dòng)化程度高，操作簡單方便，運(yùn)行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對(duì)環(huán)境的影響。

這是目前一種常見的有機(jī)廢氣治理技術(shù)，它主要是利用有機(jī)物質(zhì)在不同溫度下飽和度不同，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物通過冷凝方式提取出來，冷凝提取后，有機(jī)廢氣可得到較高凈化，廢氣中的VOC有機(jī)物被回收利用，而將有害物質(zhì)處理掉。這種處理方式雖然簡單易操作，但是面對(duì)冶煉行業(yè)或者其它炮竹等高危物體排放出的廢氣，所含的VOC并不是很高，一般的冷凝技術(shù)難以將之分離出。必須投入更大的成本和其它先進(jìn)的冷凝物質(zhì)幫助其回收。因此，這種處理技術(shù)具有一定的局限性，不適合濃度低、大面積的VOC廢氣處理。