一、Q345qD鋼板的特性

有較高的強(qiáng)度、韌性以及承受機(jī)車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性，拴焊橋梁用鋼還應(yīng)具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。

二、什么是Q345qD鋼板Z向？

Z向鋼，又稱“抗層狀撕裂鋼 (lamellar tearing resistant steel)”，即平時(shí)所說(shuō)的Z向性能測(cè)試鋼。

中文名Z向鋼外文名lamellar tearing resistant steel)別 名抗層狀撕裂鋼；Z向性能測(cè)試鋼學(xué)科分類材料學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域建筑工程等

鋼板（尤其是厚板）三個(gè)方向的力學(xué)能存在著一定的差別，這是由于在軋制過(guò)程中金屬變形，形成層狀顯微組織的緣故。通常情況下沿軋制方向（長(zhǎng)度方向）的性能最好，垂直于軋制方向（寬度方向）的性能次之，而厚度方向的性能較差。厚鋼板在厚度方向經(jīng)常出現(xiàn)局部分層、疏松、裂紋等現(xiàn)象，這是厚度方向性能較差或?qū)е鲁霈F(xiàn)層狀裂紋的主要原因。厚度方向出現(xiàn)的分層、疏松、裂紋等現(xiàn)象主要來(lái)源于鋼中的硫、磷偏析和非金屬夾雜物等缺陷，采用減少鋼中夾雜物，降低硫、磷含量，對(duì)夾雜物進(jìn)行鈣處理等冶金措施，是提高鋼板厚度方向性能和抗層狀撕裂能力的重要措施。

三、Q345qD鋼板表面質(zhì)量要求

1、Q345qD鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。

2、Q345qD鋼板不應(yīng)有目視可見(jiàn)的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板允許的較小厚度。

3、Q345qD鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負(fù)偏差，并應(yīng)保證鋼板允許的較小厚度。。

四、Q345qD鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。

切割工藝：Q345qD鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。

五、Q345qD定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實(shí)交貨周期和單價(jià)

4、與之對(duì)接

5、同意周期和價(jià)格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

Q345qD鋼板應(yīng)用