推薦鎳鉻鉬合金2.4831耐腐蝕合金的分析與研究

2.4831高溫合金相近牌號(hào)：GH625、N06625

2.4831執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B 366，B 443，B 444，B 446，B 564，B 704，B 705，B 751，B 775，B 829

2.4831典型化學(xué)成分：

鎳Ni：61

鉻Cr：21.5

鐵Fe：4.5

鉬Mo：9

鈮Nb：3.5

碳C：0.07

硅Si：0.15

2.4831應(yīng)用領(lǐng)域：化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)

2.4831庫(kù)存明細(xì)：產(chǎn)品形貌：板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件

2.4831半成品：鑄錠、電渣圓錠、電渣方錠、鍛坯

2.4831應(yīng)用領(lǐng)域：化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)

2.4831特點(diǎn)：鎳鉻鉬合金，鈮與鉬強(qiáng)化從而提高合金強(qiáng)度。合金耐廣泛嚴(yán)酷腐蝕而且特別耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

耐蝕性材料選材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可對(duì)抗以下氣體腐蝕材料：

液體名稱：醋酸、氣，醋酸汽化，醋酸蒸汽，哈氏合金B(yǎng)及C，鈷基合金G，鈦合金等材料均可對(duì)抗以下氣體腐蝕材料：

硫酸，鹽酸，氫氟酸，磷酸，有機(jī)酸，丙銅 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化銨，硝（酸）銨，磷酸銨（單基），硫酸銨，亞硫酸銨，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化鈣，次氯化鈣，碳酸C H OH，氯qi液態(tài)，焦?fàn)t氣，硫酸銅

腐蝕合金分類：耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體，添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素，具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料，耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級(jí)奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等， 產(chǎn)品形態(tài)包括金屬?gòu)?fù)合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材，法蘭管件、緊固件?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)等領(lǐng)域。

鐵鎳基耐蝕合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr：耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化，降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。Ti/C≥12%，Ti/C+N≥8%,改進(jìn)型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物點(diǎn)蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應(yīng)力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu：較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能，較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr：一般鉻含量15～40%。鉻的加入會(huì)使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴(kuò)大，因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo：從電化學(xué)角度看鎳中加入鉬，隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當(dāng)鉬含量接近30%時(shí)，常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo：綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點(diǎn)，具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸，耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕。

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