煉膠車間密煉機(jī)除塵器、煉膠機(jī)除塵器在除塵、通風(fēng)設(shè)計(jì)過程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，同時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費(fèi)用。我公司有相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員，多年來為許多橡膠廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)除塵效果好、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

我廠多年來從事橡膠廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造，對密煉機(jī)布袋除塵器、煉膠機(jī)除塵器及現(xiàn)場吸塵罩、吸塵管道的設(shè)計(jì)積累了十分豐富的現(xiàn)場操作經(jīng)驗(yàn)，可以有效控制在膠料混煉過程中炭黑粉塵和其它粉塵向室內(nèi)擴(kuò)散，避免污染作業(yè)環(huán)境。密煉機(jī)在加料過程中會(huì)產(chǎn)生物料揚(yáng)塵，應(yīng)在加料口上方設(shè)置集氣罩，并與布袋除塵器相連接，收集粉塵經(jīng)過袋式除塵器捕集后，將捕集物回收再利用。袋式除塵器捕集效率按99.9%，尾氣通過排氣筒(15m)排放，可達(dá)標(biāo)排放。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

袋式除塵器的種類很多，因此其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量，性質(zhì)，濃度以及粉塵的分散度，浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力、再選擇設(shè)備類別型號。

過濾風(fēng)速的選取，過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~1.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。

運(yùn)行管理及維護(hù)

1.安裝完畢的設(shè)備，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才確定設(shè)施在最佳工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果；

2.?配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理維修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識教育，對管理人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理?及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識。對各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度；

3.定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；風(fēng)機(jī)應(yīng)定期添加機(jī)油；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時(shí)間的延長會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進(jìn)行更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、通過觀察袋式除塵器前后壓差及排出氣體顏色的變化情況，大體可以判斷除塵器的運(yùn)行工況。

5、設(shè)備停止使用或停機(jī)檢修時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)后，除塵器至少應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5-10分鐘才停機(jī)。