家具制造業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)的一員，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平落后，生產(chǎn)任務(wù)的確定在很大程度上取決于客戶訂單。家具企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大部分時(shí)間同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)不同需求的客戶訂單，是典型的多品種批量生產(chǎn)模式。這種模式具有多樣化的品種.批量的變化.工藝的不成熟.效率與柔性之間的矛盾和問題使制造執(zhí)行環(huán)境復(fù)雜而動(dòng)態(tài)。

家具行業(yè)的痛點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行效率無實(shí)時(shí)控制，生產(chǎn)效率波動(dòng)較大。

關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)無監(jiān)測(cè)，瓶頸工藝關(guān)鍵設(shè)備異常對(duì)生產(chǎn)擾動(dòng)較大。

關(guān)鍵設(shè)備能耗無控，單位產(chǎn)出能耗高

家具行業(yè)MES系統(tǒng)能解決哪些問題：

1.可見度

數(shù)據(jù)呈現(xiàn)的方式比較直觀，可以讓領(lǐng)導(dǎo)一目了然，地板上的操作員可以同時(shí)使用相同的信息。警報(bào)等異常值可以高頻記錄，然后反饋給員工。

2.一致性

家具行業(yè)MES系統(tǒng)可以代替紙質(zhì)文檔進(jìn)行安全記錄。同時(shí)，生產(chǎn)過程中的每一步都由專人負(fù)責(zé)，電子簽名歸檔。這種操作增加了信息的一致性，沒有責(zé)任逃避。

3.生產(chǎn)力

MES系統(tǒng)具有平衡人員、材料和設(shè)備之間的能力，能夠平衡人員.材料之間的控制可以根據(jù)優(yōu)先級(jí)實(shí)現(xiàn)訂單的生產(chǎn)，預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，優(yōu)化生產(chǎn)力。

4.質(zhì)量

MES系統(tǒng)可以比較指標(biāo)，然后確定不利因素，及時(shí)消除，監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過程，提高員工的操作能力，減少報(bào)廢，提高操作能力。

5.可追溯性

MES系統(tǒng)可以從產(chǎn)品的原料中提取.生產(chǎn)加工.出庫(kù).召回等方面進(jìn)行監(jiān)控，做到一碼一物，其可追溯性深受廠家喜愛。

家具行業(yè)上MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的最大驅(qū)動(dòng)力仍然來自家具企業(yè)的需求MES以系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率.增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。