在印染工業(yè)生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的廢水。這些廢水主要來源于加工棉、麻、化學(xué)纖維以及其他的混紡產(chǎn)品。排放量比較大，一般加工1噸可能會產(chǎn)生幾十噸到上百噸的廢水。堿性大，印染的過程中會使用化學(xué)元素，特別是堿性染料。水質(zhì)變化大，不同的加工階段用水量和染料成分不同。有機污染物含量高：對棉、麻、紡織品等進行印染，必然會有大量的有機物溶入廢水。色度重，不同種類的染料，顏色各不相同，混合在一起的時候，顏色更深。處理起來難點多，廢水中含有多種染料、漿料、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。

整體上來說，成分復(fù)雜，可生活性差，色度重。在對廢水進行處理的時候，需要先進行預(yù)處理，避免水質(zhì)和酸堿波動大等問題。印染工業(yè)一般會采用物理化學(xué)+生化相結(jié)合的方法。預(yù)處理階段，先調(diào)節(jié)水質(zhì)酸堿和濃度，添加絮凝劑，進行沉淀作用，去除廢水中的顆粒狀懸浮物。使用活性炭等吸附劑，降低廢水中可吸附物和色度。經(jīng)過沉淀之后的出水，進入水解酸化池。在水解酸化池厭氧菌的作用下，使得難以降解的大分子，分解為小分子物質(zhì)；將不溶性有機大分子物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為無機小分子物質(zhì)，從而提高廢水的可生化降解能力。

對于高濃度的印染廢水處理，一般會采用氣浮、砂濾、活性炭等顆粒物質(zhì)與廢水混合，或臭氧氧化的方法降低廢水的色度。同時，還可以盡可能的去除部分COD。生化階段是處理廢水的關(guān)鍵階段，高氧化催化將廢水中有機物快速氧化為小分子無機鹽或氣體，經(jīng)過吸附或過濾。也可以采用微電解+催化氧化+吸附過濾工藝，處理之后的廢水，進入好氧生物+厭氧生物深度處理，最終達到廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。印染廢水中含有大量的染料和堿性藥劑，單一的物理或化學(xué)方法，是很難進行處理或沒有好的處理結(jié)果。需要將多種方法進行組合來彌補工藝中的不足，確保水質(zhì)能夠穩(wěn)定符合標(biāo)準(zhǔn)。

活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等?；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對較低，處理效果較好等優(yōu)點。其中，表面曝氣池因存在易發(fā)生短流、充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便、表面活性劑較多時產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，已經(jīng)很少使用。厭氧發(fā)酵工藝又分為常規(guī)厭氧發(fā)酵、高效厭氧發(fā)酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發(fā)酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾等幾種工藝。在田環(huán)境的IC反應(yīng)器，是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的第3代超高效厭氧反應(yīng)器，這種工藝克服了UASB反應(yīng)器在處理中低濃度廢水負(fù)荷及產(chǎn)生大量廢氣造成污泥流失的問題。性能穩(wěn)定，水力混合良好，模塊化拼裝，大幅度降低現(xiàn)場的安裝時間。