上海雄鋼特種合金有限公司

從N10665開始，應(yīng)用于飛機(jī)火箭噴管；后來(lái)N10665在化工、石化、核、制藥等行業(yè)得到應(yīng)用和推廣。其次是Hastelloy X合金，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐高溫性能，隨著噴氣工業(yè)的快速發(fā)展。

下面介紹N10665的組成、性能和應(yīng)用，這將是你選擇材料的第一標(biāo)準(zhǔn)。

N10665

N10665合金是通過(guò)哈氏合金焊縫中的刀口腐蝕和熱影響區(qū)的晶間腐蝕發(fā)展起來(lái)的。哈氏合金B(yǎng)的主要區(qū)別是成分發(fā)生了變化，碳、硅、鐵、釩成分減少或去除。改變后，固溶補(bǔ)料的非生產(chǎn)性受到影響，熱穩(wěn)定性提高，但合金存在中溫時(shí)效脆性。

N10665合金具有以下特性:

1.將鐵和鉻的含量控制在最低水平，防止β相Ni4Mo的形成。

2.對(duì)還原環(huán)境具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

3.對(duì)中濃度硫酸和許多非氧化性酸具有優(yōu)異的耐受性。

4.良好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)性能。

5.優(yōu)異的耐各種有機(jī)酸性能。

N10665的金相組織:

N10665是面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過(guò)將鐵和鉻的含量控制在最低，降低了加工脆性，防止了Ni4Mo相在700-870℃的析出。

N10665的耐蝕性:鎳鉬合金N10665的碳、硅含量極低，減少了焊接熱影響區(qū)碳等雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫具有足夠的耐蝕性。合金N10665在還原性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，例如不同溫度和濃度的鹽酸溶液。在中濃度硫酸溶液(或含有一定量的氯離子)中也具有良好的耐腐蝕性能。它也可用于乙酸和磷酸環(huán)境中。只有當(dāng)合金具有合適的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)，合金才具有最佳的耐蝕性。

N10665應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:合金N10665廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油化工、能源制造、污染控制等領(lǐng)域，尤其是硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等行業(yè)。

生產(chǎn)流程。

冶煉廠層面:為了獲得更純凈的鋼水，降低蒸汽和有害因素的含量，部分合金如Al、Ti等容易發(fā)生空氣氧化，非真空冶煉廠無(wú)法運(yùn)行。為了獲得更強(qiáng)的熱固性鎳基耐熱合金，一般采用真空感應(yīng)加熱爐熔煉，在真空磁感應(yīng)熔煉爐中加入真空自耗爐和電渣爐重熔法進(jìn)行制造。

變形程度:選擇燒成冷軋工藝，熱固性差的合金，然后選擇冷軋或軟鋼(或不銹鋼板)封裝，擠壓成型后立即擠壓成型的工藝。變形的目的是為了更好地粉碎鍛造機(jī)制，改善外部經(jīng)濟(jì)組織結(jié)構(gòu)。

鍛造層面:一般采用真空感應(yīng)加熱爐熔煉母合金，保證成分、蒸汽和殘?jiān)?，然后采用真空重?精鑄法正火成零件。

熱處理技術(shù)水平:變形合金和部分鍛造合金需要進(jìn)行熱處理技術(shù)，包括時(shí)效處理、中間固溶和時(shí)效處理。以Udmet500合金為例，其熱處理工藝規(guī)程分為時(shí)效處理，1175℃，2小時(shí)，空冷中間固溶，1080℃，4小時(shí)，空冷一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷二次時(shí)效處理和760℃。獲得了規(guī)定的制度條件和優(yōu)良的綜合績(jī)效。

N10665鎳基合金是指下列原料:

1.Incoloy合金如Incoloy800主要由32Ni-21Cr-Ti組成，Al為耐熱合金。

2.Inconel合金，例如Inconel600，主要由73Ni-15Cr-Ti組成，Al是耐熱合金。

3.哈氏合金，即哈氏合金，如哈氏合金C-276，其主要成分是56Ni-16Cr-16Mo-4W，是一種耐腐蝕合金。

4.蒙乃爾合金，即蒙乃爾合金，如蒙乃爾400，其主要成分是65Ni-34Cu，是一種耐腐蝕合金。