焦化廠機側(cè)裝煤推焦除塵系統(tǒng)

機側(cè)裝煤時，收集的裝煤，靠地面站風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓，將收集到的通過水封槽導(dǎo)入地面除塵站。機側(cè)推焦時，收集的推焦及開閉爐門過程中產(chǎn)生大量的高溫靠地面站風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓，將收集到的通過水封槽導(dǎo)入地面除塵站。機側(cè)裝煤及推焦共用一套地面除塵站。

水封槽設(shè)置在推焦二軌外側(cè)，焦?fàn)t地面站除塵器，導(dǎo)煙管和水密封槽配合。

通過阻火器、焦炭吸附裝置、預(yù)噴涂處理后的煙氣，經(jīng)布袋除塵器過濾后，由風(fēng)機煙囪達(dá)標(biāo)排放。除塵器收集的粉塵輸送到灰倉，除塵灰加濕外運或輸送到就近煤塔灰倉并增加煤倉排氣管路到地面站。

在除塵的過程中，為了保證除塵效率和不外逸，車上管道與地面集塵管道對接時，采用水封技術(shù)，地面設(shè)置水封槽，工作時，U型管處于水封槽中，將導(dǎo)入地面管道，保證管道的密封性。

焦炭吸附倉注意事項：

（1）煙氣吸附凈化裝置的用料及規(guī)格應(yīng)符合要求，焦塊尺寸過大將導(dǎo)致吸附凈化效果達(dá)不到要求，而焦塊尺寸太小將導(dǎo)致吸附凈化裝置內(nèi)顆粒層阻力過大，影響爐頂控制效果。

（2）煙氣吸附凈化裝置內(nèi)各設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按電氣DCS程序執(zhí)行，以保持吸附料層的穩(wěn)定。環(huán)狀立體濾料層應(yīng)任何時候都充滿濾料，否則將使部分煙氣短路，地面站除塵，并易因氣流速度分布不均勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加后續(xù)除塵器的負(fù)擔(dān)。

（3）新焦炭要及時補充，以保持焦炭的活性。吸附凈化裝置中的焦炭更換周期應(yīng)根據(jù)實際情況適時調(diào)整。

裝煤除塵地面站預(yù)噴涂系統(tǒng)特點：

①可以同時向進(jìn)除塵器的風(fēng)管內(nèi)和除塵器內(nèi)送粉。

②粉塵不經(jīng)過風(fēng)機，對風(fēng)機磨損小。

③鎖氣器比較簡單，焦化地面站除塵設(shè)備，一般采用帶軸密封的星形卸灰閥，給料裝置、管道連接處等要求密封嚴(yán)密。

④氣源采用羅茨鼓風(fēng)機或壓縮空氣，一般壓縮空氣作為備用氣源。

預(yù)噴涂粉倉的裝灰有三種情況，一種方法是通過輸灰機直接將粉送人粉倉，如攔焦除塵與裝煤除塵建在一個地面站，并且除塵設(shè)施采用高架式，把噴粉倉布置在地面上，使攔焦除塵收下的焦粉直接通過輸灰機送人噴粉倉。如果除塵設(shè)施低架布置就需要提升機把粉送人噴粉倉。第二種方法是氣力輸送，從焦側(cè)除塵地面站經(jīng)氣力輸送，壓送到裝煤除塵地面站的預(yù)噴涂粉倉。第三種方法是用灰罐車定期送灰到噴粉倉內(nèi)。送粉進(jìn)噴粉倉內(nèi)時會排出帶粉塵的氣體，要設(shè)法防止粉塵外逸，有兩種方法：一是在倉頂設(shè)置小的無動力濾袋除塵器；二是用D100的管道從倉頂吸出空氣至除塵器的進(jìn)口，使倉內(nèi)保持負(fù)壓。