W18Cr4V為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱，熱處理過程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時(shí)硬度分別保持在HRC57~58及HRC52~53，對(duì)于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。高速工具鋼，粉末高速鋼都有哪些牌號(hào)？

W18Cr4V化學(xué)成分:

W 18Cr4V鋼臨界溫度

W 18Cr4V鋼熱導(dǎo)率

W 18Cr4V鋼熱加工工藝

w18Cr4V紅硬性:切削溫度540度時(shí)，硬度可保持HRC66；切削溫度600度時(shí)，硬度可保持HRC63。

w18Cr4V優(yōu)點(diǎn):通用性強(qiáng)，工藝成熟。

w18Cr4V缺點(diǎn):碳化物偏析嚴(yán)重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。

W18Cr4V用途:用于制造各種切削工具如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

W18Cr4V屬于國標(biāo)高速工具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-2008

W18Cr4V鎢系通用型高速鋼，具有較高的硬度、熱硬性及高溫硬度，淬火不易過熱，易磨削加工；缺點(diǎn)是熱塑性低、韌性稍差。該鋼種曾經(jīng)用量最大，但20世紀(jì)70年代后使用減少。主要用于制作高速切削的車刀、鉆頭、銑刀、鉸刀等刀具，還用作板牙、絲錐、擴(kuò)孔器、拉絲模、鋸片等。

W18Cr4V優(yōu)點(diǎn)：通用性強(qiáng)，工藝成熟。

W18Cr4V缺點(diǎn)：碳化物偏析嚴(yán)重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。

W18Cr4V切削速度：80米/秒（600攝氏度）。

W18Cr4V用途：形狀復(fù)雜的小型刀具。

在鎢系高速鋼中，鉬含量允許到1.0%。鎢鉬二者關(guān)系，當(dāng)鉬含量超過0.30%時(shí)，鎢含量應(yīng)減少，在鉬含量超過0.30%的部分，每1%的鉬代替1.8%的鎢，在這種情況下，在牌號(hào)的后面加上“Mo”。

① 電渣鋼的硅含量下限不限。

② 根據(jù)需方要求，為改善鋼的切削加工性能，其硫含量可規(guī)定為0.06%~0.15%。

③ Cu、Ni為殘余含量。

W18Cr4V試樣熱處理制度：

預(yù)熱溫度800~900°C，鹽浴爐淬火溫度1250~1270°C，箱式爐淬火溫度1260~1280°C，油或鹽浴冷；回火溫度550~570°C

注：

①回火溫度為550~570°C時(shí)，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°C時(shí)，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°C時(shí)，回火3次，每次2h；

②退火+冷拉態(tài)的硬度，允許比退火態(tài)指標(biāo)增加50HBW

W18Cr4V尺寸、外形及允許偏差：

—熱軋鋼棒的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 702的有關(guān)規(guī)定。

—盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 14981的有關(guān)規(guī)定。

—鍛制圓鋼、方鋼和扁鋼的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 908的有關(guān)規(guī)定。

—冷拉圓、方鋼、六角鋼尺寸、外形及允許偏差應(yīng)分別符合GB/T 905的規(guī)定。

—銀亮鋼尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 3207的規(guī)定。

—鋼棒的尺寸、外形及允許偏差組別合同中注明。根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)特殊尺寸精度要求的鋼棒。