1.1 設(shè)備及配件進(jìn)場

1.1.1 一般規(guī)定

1 主要設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。所有產(chǎn)品的型號、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求。

2 設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。

3 設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，合格后方能安裝。

4 設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。

1.1.2 風(fēng) 管

1 普通風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬風(fēng)管的鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表7.1.2的規(guī)定。

表1.1.2 鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）

風(fēng)管直徑或長邊尺寸b

?

送風(fēng)系統(tǒng)

?

排煙系統(tǒng)

b≤320

0.5

0.8

320＜b≤450

0.6

0.8

450＜b≤630

0.6

0.8

630＜b≤1000

0.8

1.0

1000＜b≤1250

1.0

1.0

1250＜b≤2000

1.0

1.2

2000＜b≤4000

1.2

按設(shè)計

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。

2 防火風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料等必須為不燃材料，耐火極限應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查。

1.1.3 風(fēng)管部件

1 防火閥和排煙防火閥必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。

檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于２個。

檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。

2 電動的防火閥、排煙防火閥、排煙口和送風(fēng)口的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠。

檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。

檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告、觀察或測試。

1.1.4 風(fēng)機(jī)

1 防、排煙風(fēng)機(jī)必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。

1.1.5 其他附件

1 擋煙垂壁應(yīng)采用不燃材料或難燃材料制作，活動擋煙垂壁的驅(qū)動裝置動作應(yīng)可靠。

檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。

檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告、觀察或測試。

2 電動的排煙窗的驅(qū)動裝置動作應(yīng)可靠。

檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。

檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告、觀察或測試。

1.2 防、排煙系統(tǒng)的施工

1.2.1 一般規(guī)定

1 防、排煙系統(tǒng)的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，并制定必要的施工方案，施工圖紙修改應(yīng)有設(shè)計單位的變更通知書或技術(shù)核定簽證。

2 承擔(dān)防、排煙系統(tǒng)工程項目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)的工程施工承包資質(zhì)及相應(yīng)的質(zhì)量管理體系。

3 防、排煙系統(tǒng)的設(shè)備安裝，應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。

1.2.2 管道系統(tǒng)的施工

1 對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行，主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。

2 管道系統(tǒng)安裝完畢后，按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，檢驗以主、干管道為主。其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：

1) 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

2) 風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管?QL≤0.1056 P0.65 [m3/（h·㎡）]

中壓系統(tǒng)風(fēng)管?QM≤0.0352 P0.65 [m3/（h·㎡）]

排煙管道均按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。

式中：

QL ，QM ——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/（h·m2）]；

P ——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa），風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別，見表7.2.2，其中防、排煙系統(tǒng)為低壓、中壓系統(tǒng)。

表1.2.2 風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分

系統(tǒng)類別

系統(tǒng)工作壓力P（Pa）

低壓系統(tǒng)

P≤500

中壓系統(tǒng)

500<P≤1500

高壓系統(tǒng)

P>1500

3) 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；

4) 低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗可采用漏光法檢測，檢測不合格時，作漏風(fēng)量測試；中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后，作漏風(fēng)量測試。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，并進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試。

1.2.3 金屬風(fēng)管的制作和安裝，應(yīng)符合下列要求：

1 風(fēng)管的最小壁厚應(yīng)按表1.2.3選用；

2 風(fēng)管的連接采用法蘭連接，風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)按表1.2.3-1選用。

表1.2.3-1 矩形風(fēng)管法蘭

風(fēng)管長邊尺寸b（㎜）

法蘭材料規(guī)格（角鋼）

螺栓規(guī)格

b≤630

25×3

M6

630＜b≤1500

30×3

M8

1500＜b≤2500

40×4

2500＜b≤4000

50×5

M 10

3 風(fēng)管的接縫應(yīng)采用咬口連接，風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，必要時可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4排煙管道的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料（如礦棉、巖棉、硅酸鋁等），絕熱材料的施工應(yīng)按根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

1.2.4非金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表1.2.4的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得

大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；

2采用套管連接時，套管厚度不得小于風(fēng)管板材的厚度。

表1.2.4 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）

風(fēng)管邊長b

材料規(guī)格（寬×厚）

連接螺栓

b≤400

30×4

M8

400 ＜b≤1000

40×6

1000＜b≤2000

50×8

M10

檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于５件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

1.2.5 磚、混凝土風(fēng)道的制作應(yīng)保證管道的氣密性，灰縫必須飽滿，內(nèi)表面水泥砂漿面層應(yīng)平整。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

1.2.6 管道的安裝還應(yīng)符合下列條件：

1 管道的規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場管道接口的配置，不得縮小有效截面；

2 風(fēng)管吊、支架的安裝應(yīng)根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

3 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施；

4 送風(fēng)口、排煙口與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；

5 管道與風(fēng)機(jī)的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性連接。如風(fēng)機(jī)僅用于防排煙時，可不用柔性連接。

6 風(fēng)管穿越隔墻時，管道與隔墻之間的空隙，應(yīng)采用水泥砂漿等非燃材料嚴(yán)密填塞。

檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。

檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。

1.2.7 管道部件的安裝

1 送風(fēng)口、排煙口應(yīng)可靠地固定在設(shè)計位置上，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活。排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

2 常閉排煙口、送風(fēng)口的手動驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)在便于操作的位置，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應(yīng)靈活。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察及操作檢查。

1.2.8防火閥、排煙防火閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 安裝的方向、位置應(yīng)正確；

2 手動或電動裝置應(yīng)靈活、可靠

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察及動作檢查。

1.2.9 風(fēng)機(jī)的安裝

1 風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上,并不設(shè)減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用需要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)使用橡膠減振裝置；

2) 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；

3) 風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，觀察檢查。

2 排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)在該系統(tǒng)最高排煙口之上，排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)置機(jī)房，機(jī)房與相鄰部位應(yīng)采用耐火極限不低于2h的隔墻、1h的樓板和甲級防火門隔開。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。

1.2.10 其它附件的安裝

1 排煙窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求；

2) 手動開啟裝置的安裝應(yīng)能保證正常的使用功能，并便于操作；

3) 電動排煙窗的驅(qū)動裝置應(yīng)靈活、可靠。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，動作檢查。

2 擋煙垂壁的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求；

2) 活動擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu)（柱或墻）面的縫隙不應(yīng)大于60mm，由數(shù)塊擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁各塊之間不應(yīng)有縫隙；

3) 活動擋煙垂壁的手動操作裝置的安裝應(yīng)能保證正常的使用功能，并便于操作；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，動作檢查。

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1.3 系統(tǒng)調(diào)試

1.3.1 一般規(guī)定

1 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

2 系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位、與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其它單位。

3 系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告 。

4 防排煙系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)包括下列項目：

1) 設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)與調(diào)試；

2) 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)與調(diào)試。

1.3.2 設(shè)備單機(jī)運轉(zhuǎn)與調(diào)試

1 對常閉的送風(fēng)口、排煙口進(jìn)行手動開啟、復(fù)位試驗。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈敏，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

2 對自動排煙窗、活動擋煙垂壁進(jìn)行手動開啟、復(fù)位試驗。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

3 送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)包括下列項目：

1) 手動開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)30min,葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。

2) 核對風(fēng)機(jī)的銘牌值，應(yīng)與設(shè)計相符，并測定風(fēng)機(jī)入口處的風(fēng)量。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察、旁站、測定、查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。

4 根據(jù)設(shè)計模式，開啟送風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的送風(fēng)口，測試風(fēng)口處的風(fēng)速,以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層的余壓值，應(yīng)分別達(dá)到設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：測定、記錄。

5 根據(jù)設(shè)計模式，開啟排煙風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的排煙口，測試風(fēng)口處的風(fēng)速應(yīng)到設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：測定、記錄。

1.3.3 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

1 對機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試動轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列項目：

1) 當(dāng)任何一個常閉送風(fēng)口開啟時，送風(fēng)機(jī)均能自動啟動；

2) 與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。當(dāng)火災(zāi)報警后，應(yīng)啟動有關(guān)部位的送風(fēng)口、送風(fēng)機(jī)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

2 對機(jī)械排煙系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試動轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列項目：

1) 當(dāng)任何一個常閉排煙口開啟時，排煙風(fēng)機(jī)均能自動啟動；

2) 與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。當(dāng)火災(zāi)報警后，應(yīng)啟動有關(guān)部位的排煙口、排煙風(fēng)機(jī)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

3 設(shè)置自動排煙窗進(jìn)行自然排煙的應(yīng)在火災(zāi)報警后，相應(yīng)部位的排煙窗聯(lián)動開啟。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

4 設(shè)置活動擋煙垂壁的應(yīng)在火災(zāi)報警后，相應(yīng)部位的擋煙垂壁自動下垂。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

1.4 工程驗收

1.4.1 防排煙系統(tǒng)工程竣工驗收時，應(yīng)檢查竣工驗收資料，一般包括下列文件及記錄：

1) 圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；

2) 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢（試）驗報告；

3) 隱蔽工程檢查驗收記錄；

4) 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)安裝及檢驗記錄；

5) 管道試驗記錄；

6) 設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄；

7) 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；

8) 管理、維護(hù)人員登記表。

1.4.2 防、排煙系統(tǒng)設(shè)備觀感質(zhì)量綜合驗收

1 觀感質(zhì)量綜合驗收應(yīng)包括以下項目：

1) 風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接，應(yīng)無明顯缺陷；

2) 風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；

3) 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝，應(yīng)正確牢固、調(diào)節(jié)靈活，操作方便。

4) 風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合要求；

5) 風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)正確牢固；

檢查數(shù)量：各按系統(tǒng)抽查30%，不得少于1個系統(tǒng)。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

1.4.3 防、排煙系統(tǒng)設(shè)備功能驗收

1 設(shè)備手動功能驗收,應(yīng)包括下列項目：

1) 送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能正常手動開啟和關(guān)閉；

2) 送風(fēng)口、排煙口、自動排煙窗進(jìn)行手動開啟和復(fù)位功能檢查；

3) 活動擋煙垂壁進(jìn)行手動開啟、復(fù)位功能檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

2 設(shè)備聯(lián)動功能驗收，應(yīng)包括下列項目：

火災(zāi)報警后，根據(jù)設(shè)計模式，相應(yīng)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)開啟、送風(fēng)口開啟，排煙風(fēng)機(jī)開啟、排煙口開啟，自動排煙窗開啟，活動擋煙垂壁下垂。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

1.4.4 防、排煙系統(tǒng)技術(shù)性能驗收

1 自然排煙系統(tǒng)驗收，應(yīng)包括下列項目：

1) 防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室、合用前室可開啟外窗的面積；

2) 內(nèi)走道可開啟外窗的面積；

3) 需要排煙的房間可開啟外窗的面積；

4) 中庭可開啟的頂窗和側(cè)窗的面積。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：尺量。

2 機(jī)械防煙系統(tǒng)的技術(shù)性能驗收,應(yīng)包括下列項目：

1) 任取一模擬火災(zāi)層，當(dāng)系統(tǒng)門全閉時，測試前室、樓梯間、避難層的風(fēng)壓。走廊→前室→樓梯的壓力應(yīng)呈遞增分布；前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層(間)的壓力差應(yīng)符合要求；防煙樓梯間的壓力差應(yīng)符合要求；

2) 同時打開模擬火災(zāi)層及其上下一層的防火門，測試模擬火災(zāi)層各門洞處的風(fēng)速應(yīng)大于等于0.7m/s；

3) 進(jìn)行模擬噴煙試驗，煙氣流向應(yīng)為樓梯→前室→走廊。

檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

3 機(jī)械排煙系統(tǒng)的技術(shù)性能驗收

1) 內(nèi)走道排煙量；

2) 需要排煙的房間排煙量；

3) 中庭的排煙量。

檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

檢查方法：動作檢查。

備注：以上信息來自互聯(lián)網(wǎng)，由本公眾號整理發(fā)布，版權(quán)歸原作者，信息僅供閱讀參考，投訴或建議：shuzihulian@qq.com

裝配式防排煙風(fēng)管產(chǎn)品特點：

嚴(yán)格根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求生產(chǎn)：

產(chǎn)品組成：由金屬層，耐火層，隔熱層等組合而成，確保耐火與隔熱完全達(dá)到行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：工業(yè)一體化復(fù)合風(fēng)管板，無需再加耐火或者隔熱層，直接組裝成型風(fēng)管即可。

連接工藝：積木式連接|裝配式連接|有法蘭連接|無法蘭連接等（可根據(jù)圖紙或使用要求選擇制作成型方式）

常規(guī)發(fā)貨方式：根據(jù)圖紙要求，工廠定尺量販?zhǔn)缴a(chǎn)，板材含制作配件運輸至工地后，直接拼裝和吊裝完成。