鋰電池正極材料的不同可以分為磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池、鈷酸鋰電池、三元鋰電池等，正極多為鋰合金金屬氧化物或鋰金屬，而負(fù)極多為石墨。雖然三種電池在動(dòng)力領(lǐng)域各有應(yīng)用，但是從回收價(jià)值上來看，動(dòng)力鋰電池有價(jià)金屬的可回收率較高。

目前，動(dòng)力鋰電池的回收工藝可分為預(yù)處理、浸出、深度處理三個(gè)過程。物理分選法現(xiàn)主要應(yīng)用在鋰電池預(yù)處理階段，對(duì)鋰電池外殼、電極活性物質(zhì)及集流體等的破碎、篩選、分離等一系列物理操作而初步得到含有價(jià)金屬組分較高的材料。

物理分選法現(xiàn)主要應(yīng)用在鋰電池預(yù)處理階段，對(duì)鋰電池外殼、電極活性物質(zhì)及集流體等的破碎、篩選、分離等一系列物理操作而初步得到含有價(jià)金屬組分較高的材料，

預(yù)處理是通過適當(dāng)?shù)姆椒▽?dòng)力鋰電池中回收價(jià)值較高的正極活性材料與其他物質(zhì)進(jìn)行分離的過程，一般要經(jīng)歷放電、拆解破碎等步驟得到正極片，并通過一定方法將電極片中的粘結(jié)劑或集流體除去，主要通過一系列物理手段實(shí)現(xiàn)。

拆解破碎，拆卸是在放電處理完畢后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，通常采用手工拆解的方式進(jìn)行，而在實(shí)際生產(chǎn)中多采用機(jī)械破碎的方式進(jìn)行.如外殼部分的鋁合金等金屬，可直接通過拆解破碎的方式直接進(jìn)行高純度的回收.但在拆解破碎過程中，會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和工作人員造成危害，通常集中進(jìn)行無害化操作處理。

分離技術(shù)主要包括常規(guī)機(jī)械分離、化學(xué)溶劑溶解處理、熱處理法，動(dòng)力鋰電池的回收將在以后大大緩解國(guó)內(nèi)鈷鋰等其它金屬資源的短缺，也是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的有效途徑，故對(duì)動(dòng)力鋰電池進(jìn)行資源回收再利用意義重大.