礦渣微粉制備系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵治理，龍?zhí)┉h(huán)保選用新型的脈沖布袋除塵器收集。不存在礦渣微粉生產(chǎn)線收集系統(tǒng)設備運行阻力大、能耗高、濾袋使用壽命短、粉塵排放濃度超標等問題。該除塵工藝運行后的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在除塵效率高、節(jié)能、經(jīng)濟效益顯著。 脈沖布袋除塵器可分為氣箱脈沖袋除塵器和低壓長袋脈沖袋除塵器。除塵器類型的選擇應根據(jù)不同的使用場合、粉塵性質(zhì)及工藝特點等來確定。相對于低壓長袋脈沖袋除塵器，氣箱脈沖布袋除塵器更適合在一級收塵工藝、含塵濃度高的工況場合使用，因此礦渣微粉收集系統(tǒng)我公司選擇使用氣箱脈沖袋除塵器。通過合理的內(nèi)部結構布置、嚴謹?shù)睦碚撚嬎?，設計出更適合特定現(xiàn)場、工況條件的非標除塵器。

礦渣球磨機除塵器的各項技術應用

1、進出風口采用單總風道雙側分風（與灰斗方向一致），減少局部阻力； 2、進風道、灰斗及箱體內(nèi)設有導流均風裝置，確保設備內(nèi)每條濾袋氣流、粉塵顆粒均勻，并對較粗顆粒進行預收塵，使之提前落入灰斗，減少濾袋阻力與磨損； 3、箱體內(nèi)設足夠的沉降空間及合理的氣流上升速度，延長濾袋使用壽命； 4、設備設置機旁控制柜電器元件、儀表元件采用合資產(chǎn)品，PLC采用西門子產(chǎn)品； 5、濾袋選擇應根據(jù)粉塵特性及工況條件決定。礦渣微粉粒度細，粉塵的黏度大，剝離性差，出磨含塵氣體溫度一般為90～120℃，濕含量為5%～8%?？梢钥闯?，粉塵氣體濕度大，清灰和排灰困難，要求過濾材料必須具有良好的抗水解與抗結露能力，對過濾效率要求高。