Hastelloy C-276是什么材料 成分性能
HastelloyC-276合金是一種典型的Ni-Cr-Mo(-W)型鎳基耐蝕合金,不僅在多種工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)異的耐蝕性,而且具有高強(qiáng)度、良好的塑性和韌性等力學(xué)性能,以及冶煉、鑄造、冷/熱變形、焊接等可加工性,廣泛應(yīng)用于能源、海洋、石油化工、造紙、煙氣脫硫等工業(yè)領(lǐng)域。

耐蝕性
從化學(xué)成分來看,Hastelloyc-276合金主要添加了Cr和Mo。Cr的存在可以在高溫環(huán)境中長期保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,具有很強(qiáng)的抗氧化性和耐氧化性酸的腐蝕性。Mo的加入不僅能形成固溶強(qiáng)化合金,還能提高合金的耐鹽酸腐蝕性能。
蠕變強(qiáng)度
對(duì)于高溫材料,Hastelloy c-276合金含鎳量高,熱穩(wěn)定性好,成形性和高溫耐久性好,即使在790℃以上的高溫下也具有一定的強(qiáng)度和較高的蠕變強(qiáng)度。
影響Hastelloy c- 276合金焊接的因素很多,下面分析一下。
(1) Hastelloy c -276合金具有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其基體是面心立方晶格的固溶體。在其固溶范圍內(nèi)加入鉻、鎢、鉬等元素,可以提高原子間的結(jié)合力并產(chǎn)生晶格畸變,降低層錯(cuò)能,提高再結(jié)晶溫度以強(qiáng)化固溶體。與焊接碳鋼相比,具有熔深低的特點(diǎn)。焊接方法和坡口形狀的不同選擇會(huì)形成不同的焊縫金屬凝固組織,從而影響焊縫的熔深和熔合。
(2)焊接熔池凝固過程中,金屬收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力拉動(dòng)晶界上低熔點(diǎn)的共晶液膜,形成晶體裂紋。晶間液膜是造成鎳基合金單相奧氏體焊縫凝固裂紋的最重要的冶金因素,這些晶間液膜主要來自焊接金屬中的雜質(zhì)。硫、磷和鎳能對(duì)焊縫金屬的晶界形成共晶偏析;鋁和鈦促進(jìn)焊縫表面氧化膜、孤立塊和渣點(diǎn)的形成;硅和鉛會(huì)導(dǎo)致鎳合金出現(xiàn)熱脆裂紋;碳含量高會(huì)形成連續(xù)的晶間化合物晶界膜,使合金變脆,還可能形成碳硼化物共晶,在應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生裂紋,所以硫、磷等元素的總量必須控制在較低水平。
(3)類似地,由于收縮應(yīng)力的作用,低熔點(diǎn)化合物的共晶液膜將保留在晶界區(qū)域并破裂。硫和磷等低熔點(diǎn)共晶最容易引起熱裂紋,通常以弧坑裂紋和焊道裂紋的形式出現(xiàn),有時(shí)也以焊縫和熱影響區(qū)的微裂紋形式出現(xiàn)。
(4)高溫熔焊過程中金屬膨脹。如果焊縫成形過程中存在附加應(yīng)力、加熱溫度不均勻、線能量大等因素,容易產(chǎn)生應(yīng)力,影響焊接成形質(zhì)量。同時(shí),應(yīng)避免焊縫的凹陷部分。焊縫的凹凸截面主要影響焊縫金屬的冷卻結(jié)晶方向和共晶邊界的排列,從而直接影響裂紋的程度。
