在注塑成型過(guò)程中，產(chǎn)品可能會(huì)遇到因排氣困難造成產(chǎn)品燒焦等缺陷，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和整體注塑工藝都會(huì)帶來(lái)負(fù)面影響。解決模具困氣問(wèn)題的方式有多種，而透氣鋼無(wú)疑是其中很常用的一種方式。

最初，傳統(tǒng)技術(shù)透氣鋼大多采用粉末冶金和擴(kuò)散焊的方式進(jìn)行制造。粉末冶金方式是將金屬粉末和其他可融化蒸發(fā)的材料混合加工，經(jīng)過(guò)燒結(jié)使鋼材上留下無(wú)序孔洞，從而達(dá)到透氣效果；擴(kuò)散焊的方式則是通過(guò)網(wǎng)狀鋼片層層疊加來(lái)進(jìn)行制造，最后留下透氣通道。傳統(tǒng)的透氣鋼制造方式存在透氣鋼強(qiáng)度不足、透氣效果可能不均、無(wú)法隨著模具形狀變化而變化等缺陷。

而隨著3D打印技術(shù)不斷發(fā)展，國(guó)外一些公司開(kāi)始探索通過(guò)3D模型控制孔隙率的3D打印透氣鋼進(jìn)，如今透氣鋼已進(jìn)入了通過(guò)打印工藝來(lái)控制鋼材孔隙率的新時(shí)代。以毅速的新一代3D打印透氣鋼為例，這種新技術(shù)透氣鋼孔隙穩(wěn)定，透氣均勻，并且透氣鋼強(qiáng)度高硬度大，模具壽命更高。透氣與不透氣部分無(wú)縫銜接，讓隨形透氣成為現(xiàn)實(shí)。

這種技術(shù)可以使打印位置、打印形狀不受限制，膠位是什么形狀，透氣鋼區(qū)域就可以做成什么形狀，加工簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，透氣部分與實(shí)體部分一次打印成型，打印完后是一個(gè)整體，不需要做鑲件，可在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。