SKD61是具有非常高的硬度和良好的耐磨性。它被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，如切削、鉆孔、銑削等。由于其出色的性能，SKD61 成為了許多工具制造廠商的首選材料之一。 SKD61 的化學(xué)成分主要由碳、硅、錳、鉻、鉬和釩等元素組成。這些元素在 SKD61 的性能中起著重要的作用。其中，碳元素是影響鋼材硬度和耐磨性的主要元素之一，硅和錳元素則有助于提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，而鉻、鉬和釩元素的加入則進(jìn)一步提高了鋼材的耐磨性和高溫硬度。 除了在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用外，SKD61 還可以應(yīng)用于一些特殊的制造過程中。例如，在汽車制造中，SKD61 可用于制造氣門導(dǎo)管和氣門座等關(guān)鍵部件。由于這些部件需要在高溫高壓下工作，因此需要具備較高的耐磨性和抗疲勞性能。而 SKD61 的出色性能正好符合這些要求，能夠保證汽車的安全性和可靠性。 另外，SKD61 還可以應(yīng)用于一些高精度的制造領(lǐng)域。例如，在模具制造中，SKD61 可用于制造高精度的模具，這些模具需要具有非常高的硬度和耐磨性，以確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。此外，SKD61 還可以應(yīng)用于一些刀具制造中，如鉆頭、銑刀和車刀等，能夠提高刀具的切削速度和壽命，從而提高生產(chǎn)效率。

SKD61合金鋼用途

SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用 為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD61圓鋼

品種產(chǎn)地直徑范圍(mm)長度(mm)價(jià)格(元/kg)硬度交貨狀態(tài)備注

SKD61撫鋼、天工 3.3-6.31000-6000 HB≤229 光圓退火 具體規(guī)格 下單請(qǐng)咨詢客服 7.3-76

SKD61圓鋼簡介

SKD61是模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T20502;牌號(hào)4Cr5MoSiV1。 ?

1、鋼種特性:

退火狀態(tài)交貨,HB小于229,建議使用硬度在HRC47-49,強(qiáng)度高,韌性優(yōu),抗熱裂性好。電爐精煉或電渣重熔鋼,鋼質(zhì)純凈,具有較好的等向性能。電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對(duì)有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

2、常見用途:

鋁鎂鋅銅合金擠壓模,壓鑄模,鋼熱壓力機(jī)鍛模,壽命要求較高的硬質(zhì)塑膠模及模具配件

3、化學(xué)成分:

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

V

0.32/0.45 0.80/1.20 0.20/0.50 <0.030 <0.030 4.75/5.50 1.10/1.75 0.80/1.20

4、可供規(guī)格及尺寸公差:

冷拉光圓直徑:3.3-300mm

5、物理性能:

SKD61鋼的臨界溫度

臨界點(diǎn)

Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms Mf

溫度/℃

860 915 775 815 340 215

6、熱處理

淬火:790度+-15度預(yù)熱 1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱 保溫5~15min空冷 550度+-6度回火退火、熱加工;

7、硬度分析

鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系可以知道,SKD61模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。

力學(xué)性能

硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC 深冷處理

為獲得 高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn) 氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。 總之，SKD61 是一種非常優(yōu)秀的工具鋼，具有出色的硬度和耐磨性以及良好的機(jī)械加工性能。它被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域以及一些高精度的制造領(lǐng)域中，成為了許多工具制造廠商的首選材料之一。